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堿性電弧爐氧化法煉鋼,在煉鋼過(guò)程中做好熔化期、氧化期、還原期和爐外精煉的操作與控制。一、熔化期熔化期應(yīng)合理供電,盡量縮短熔煉時(shí)間。鋼液熔池形成后,分批加入小塊石灰造渣,加入量約占爐料重量的3%;在爐料熔化60~70%時(shí),采取吹氧助熔方式,吹氧壓力控制在0.3~0.5Mpa;在熔化末期分批加入礦石,加入量約占爐料重量的2%,并及時(shí)放低溫爐渣,加速脫磷,進(jìn)入氧化期。二、氧化期氧化初期造流動(dòng)性能良好的爐渣并及時(shí)放出,以提高脫磷效果;氧化期采用礦氧結(jié)合的方式脫碳,沸騰時(shí)間20~30分鐘,期間須放渣和補(bǔ)充
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球化處理是獲得優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵件的重要環(huán)節(jié)。球化處理完畢,我們通過(guò)取澆注完畢后的快速試塊,進(jìn)行金相分析來(lái)判定產(chǎn)品的球化狀況。每件試塊從取樣,研磨、拋光的試驗(yàn)時(shí)間不高于5分鐘,所以這一過(guò)程十分快捷。在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程孬中,我們發(fā)現(xiàn):每次快速試塊發(fā)現(xiàn)的不良品,經(jīng)過(guò)本體金相分析后,球化等級(jí)都在5-6級(jí)之間。球化等級(jí)3-4級(jí)左右的產(chǎn)品,很難及時(shí)發(fā)現(xiàn),甚至有試塊球化質(zhì)量合格,本體球化不合格的情況,導(dǎo)致檢驗(yàn)過(guò)程中球化質(zhì)量不合格產(chǎn)品存在漏檢的情況。通過(guò)在各種球墨鑄鐵的型板上安置尺寸不等的圓柱試樣,來(lái)進(jìn)行取樣檢測(cè)。取
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高硅球墨鑄鐵是一種耐熱材料,并且較為廉價(jià),在工業(yè)爐的一些耐熱部件上也有應(yīng)用。這類(lèi)材料具有優(yōu)良的綜合性能,比如抗氧化性、高硬度、高強(qiáng)度、還有較高的熱疲勞特性,因此它的應(yīng)用范圍越來(lái)越大。那高硅球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)是什么呢?一、生產(chǎn)工藝要點(diǎn)鐵素體所占高比例甚至全鐵素體基體是提高球墨鑄鐵低韌性的必要條件。高硅球墨鑄鐵通過(guò)嚴(yán)格控制化學(xué)成分,采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝,盡量提高基體中鐵素體所占的比例,以獲得優(yōu)良的低溫沖擊韌性。高硅球墨鑄鐵生產(chǎn)采用純凈的廢鋼和優(yōu)質(zhì)生鐵,以及少量回爐鐵原材料進(jìn)行熔化。嚴(yán)格控制加料順序
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鑄造液壓機(jī)從誕生之日起,就有產(chǎn)生無(wú)限大靜壓力的優(yōu)勢(shì),因此在大型鍛造液壓機(jī)技術(shù)方向發(fā)展很迅猛,各個(gè)國(guó)家都以擁友大噸位液壓機(jī)為自豪。但液壓機(jī)相比其它鑄造調(diào)備來(lái)說(shuō),也有一些弊病,大的問(wèn)題就是快速性問(wèn)題,由于升壓及降壓都需要一定的時(shí)間,閥的換向時(shí)間特別長(zhǎng),同時(shí)換向時(shí)由于液壓沖擊的影響,系統(tǒng)振動(dòng)特別大,因而也影響了鍛造液壓機(jī)的發(fā)展。小型鍛造設(shè)備由于對(duì)快速性要求較嚴(yán),因而鍛造用戶(hù)選擇鍛錘的較多。近幾年,由于國(guó)家環(huán)保政策的要求,加上液壓技術(shù)的提升,鍛造用戶(hù)重新提出用小型液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)各種鍛造功能的可能性。小型鍛造
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常用Cr12鋼是高碳、高鉻型冷作模具鋼,在我國(guó)熱處理專(zhuān)業(yè)廠和對(duì)外加工協(xié)作冷作模具中,Cr12鋼不論在數(shù)量上和質(zhì)量上均占30%以上。該鋼碳含量*(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~2.3%),是目前所用的冷作模具鋼中碳含量zui高者,鉻含量也很高(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~13.0%),屬于萊氏體鋼。所以,該鋼具有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理畸變小。但當(dāng)碳化物不均勻時(shí),變形呈多向性且不規(guī)則。它的組織不良是主要缺點(diǎn),不均勻的碳化物很難用熱處理方法將其改善,除非用粉末冶金方法制造。Cr12鋼沖擊韌度差,導(dǎo)熱性和高溫
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元素檢測(cè)分析儀隨著科技不斷的進(jìn)步,也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展,目前,已經(jīng)應(yīng)用到眾多的行業(yè)領(lǐng)域中。鋁合金分析儀對(duì)汽車(chē)合金材質(zhì)的應(yīng)用可以使車(chē)身朝著輕量化方向發(fā)展。那么,鋁合金分析儀的價(jià)格是多少?相信這是大家所關(guān)心的問(wèn)題,下面為大家介紹下有關(guān)價(jià)格的信息,希望對(duì)你有所幫助。什么是鋁合金分析儀?鋁合金分析儀主要是分析鋁合金材料中的每種元素含量的儀器。檢測(cè)速度快,無(wú)線(xiàn)傳輸數(shù)據(jù),檢測(cè)精度高。鋁合金分析儀NJS-ZN207主要技術(shù)參數(shù):★測(cè)量范圍:(以鋼鐵、鋁合金為例說(shuō)明,如改變測(cè)試條件,該范圍可相應(yīng)擴(kuò)大)Fe:0.
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元素分析儀在實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)過(guò)程中需要取制樣器,吸樣和制樣方法有很多種,現(xiàn)在我們就化驗(yàn)鋼鐵時(shí)對(duì)鋼鐵的取樣及制樣方法進(jìn)行一個(gè)介紹:一、元素分析儀化驗(yàn)鋼鐵時(shí)對(duì)鋼鐵的取樣及制樣大小塊狀的原始樣品的尺寸應(yīng)足夠大,以便進(jìn)行復(fù)檢或必要時(shí)使用其他的分析方法進(jìn)行分析。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大,以便可能進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)。對(duì)屑狀或粉末狀洋品,其質(zhì)量一般為100g。塊狀的分析試樣的尺寸要求取決于所選定的分析方法,對(duì)于光電發(fā)射光譜分析和X射線(xiàn)熒光光譜分析,其分析試樣的形狀與大小由分析儀器決定。。二、元素分析儀化驗(yàn)鋼鐵時(shí)對(duì)鋼
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各種合金元素對(duì)鑄鐵性能的影響主要是通過(guò)在共晶轉(zhuǎn)變時(shí)影響石墨的析出、石墨的形態(tài)、石墨的大小及分布和在共析轉(zhuǎn)變時(shí)形成珠光體(也可以說(shuō)是鐵素體)的多少及珠光體的彌散度(指珠光體的片間距)。常用合金元素在鑄鐵中的具體作用:銅:Cu在奧氏體中大溶解量3.5%(含碳3.5%時(shí));Cu促進(jìn)共晶階段石墨化,促進(jìn)石墨化的能力約為Si的1/5;Cu降低奧氏體的轉(zhuǎn)變臨界溫度,細(xì)化并增加共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體;有弱的細(xì)化石墨的作用;Cu提高淬透性;Cu的常用小于1.2%。鎳:Ni溶于鐵液及奧氏體,共晶期間促進(jìn)石墨化,促進(jìn)