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南京諾金高速分析儀器廠

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  • 高鉻白口中鑄鐵與磨球的鑄造工藝

    1、熔煉爐料一般采用低硅生鐵,廢鋼。合金元素使用鉻鐵(從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),常用高碳或碳素鉻鐵),錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鈦鐵(用釩、鈦生鐵可降低成本)和電解銅。用中頻電爐冶煉,以保證要求的化學(xué)成分和溫度。加料方法:先在爐底加入五分之一的鉻鐵,當(dāng)廢鋼和生鐵溶化完畢后,邊預(yù)熱邊慢慢加入余下的鉻鐵、錳鐵(銅和鉬鐵可先加入爐底)硅鐵等合金,在進(jìn)行脫氧、除渣后出爐。2、澆注溫度高鉻鑄鐵有較好的流動(dòng)性,澆注溫度一般取液相線溫度以上過(guò)熱50-100℃,含Cr15%的高鉻鑄鐵液相線在1250℃左右,也就是說(shuō)澆注溫度在13
  • 鋁合金熔煉質(zhì)量控制方法與燒損率的控制措施

    鋁合金熔煉質(zhì)量控制方法鋁合金元素中分為有效元素和有害元素,有效元素包括除鋁元素之外的鐵、錳、銅、硅、鈦等根據(jù)合金牌號(hào)成分范圍所需添加的元素。有害元素又分為堿金屬元素和重金屬元素,堿金屬元素主要包括鈉(Na)、鋰(Li)鈣(Ca)碳(C);重金屬元素主要包括鉛(Pd)、鎘(Cd)、鎳(Ni)。按合金成分范圍添加的有效金屬元素能保證鋁板帶箔材的最終組織性能,但有害金屬的含量超過(guò)一定值,將影響鋁板帶箔材后續(xù)工序的軋制,實(shí)驗(yàn)證明,堿金屬如果含量高于0.007%,在熔煉生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)形成黏糊狀的氧化物,且很
  • 元素對(duì)灰鑄鐵熱分析曲線特征值影響

    元素對(duì)TAL的影響不同含量的N元素和灰鑄鐵熱分析曲線特征值TAL的關(guān)系曲線。隨著N元素含量增加,曲線1、2、3的特征值TAL都逐漸下降。由鐵-碳相圖可知,隨著鑄鐵碳當(dāng)量的改變,液相線的溫度會(huì)發(fā)生變化。HT250的碳當(dāng)量為亞共晶,因此隨著碳當(dāng)量增加,液相線的溫度降低。在灰鑄鐵的凝固過(guò)程中,隨著灰鑄鐵加入的N元素含量增加,作為先析出相的初生奧氏體析出溫度TAL值逐漸降低。元素對(duì)灰鑄鐵初生奧氏體枝晶數(shù)量影響N元素含量和灰鑄鐵初生奧氏體枝晶數(shù)量的關(guān)系曲線。隨著元素含量增加,原鐵液凝固和孕育處理后的灰鑄鐵
  • 直讀光譜儀對(duì)爐前取樣及制樣的要求

    一、直讀光譜儀對(duì)樣品的要求1、光譜分析用的樣品應(yīng)為塊狀,具有導(dǎo)電性;2、樣品表面必須清潔,不能帶有其他物質(zhì),不能用手摸;3、樣品不能太小,應(yīng)能蓋住光譜儀激發(fā)孔,太小的樣品應(yīng)配備專用夾具;4、內(nèi)部組織不能疏松多孔、不能有沙眼、裂紋、偏析等缺陷;5、制備后的樣品表面必須平整,紋路一致,表面沒(méi)有污染和氧化。二、直讀光譜儀對(duì)?樣品的制備要求??1、鐵、?鎳等黑色金屬用專用光譜磨樣機(jī)磨制;2、?鋁、?銅等有色金屬基體的試樣建議車或銑;3、磨制后的樣品表面平整潔凈、紋路清晰且一致,不要出現(xiàn)交叉紋;4、不能使
  • 使用NJ-O氧分析儀分析錫中的氧元素

    1、序言在金屬冶煉與加工行業(yè),精確檢測(cè)錫材中的氧含量是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)。氧含量的高低直接影響著錫材的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性及后續(xù)加工質(zhì)量,是評(píng)估錫材品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。不僅如此,通過(guò)監(jiān)測(cè)錫中氧含量的變化,還能為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供寶貴的數(shù)據(jù)支持。此外,隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),控制金屬冶煉過(guò)程中的氧含量也是減少污染、實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。因此,采用高效、準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)錫中的氧含量,對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境、推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。在眾多檢測(cè)方法中,惰性氣體熔融法因其優(yōu)勢(shì)
  • 鑄鐵的常規(guī)化學(xué)元素C、Si、Mn、S、P

    1.碳和硅都是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,通過(guò)調(diào)整碳和硅的含量可以控制灰鐵的組織和性能?;诣F的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大多在2.6%-3.6%,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1.2%-3.0%。碳是構(gòu)成石墨的元素,在一定范圍內(nèi)鐵液中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,石墨的數(shù)量也就越多。硅是促進(jìn)石墨化的元素。當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1.0%-2.0%范圍內(nèi)增加時(shí),硅促進(jìn)石墨化的作用特別強(qiáng)烈。一般以碳當(dāng)量綜合考慮碳的硅的影響。CE=C+1/3(Si+P)碳當(dāng)量過(guò)高,促使灰鐵石墨片變粗、數(shù)量增多,基體中鐵素體量增多,強(qiáng)度和硬度下降。碳當(dāng)量過(guò)低,鑄鐵易出現(xiàn)麻口
  • 熱處理對(duì)高鉻鑄鐵組織和性能的影響

    高鉻鑄鐵硬度高、耐磨好,是一種較理想的耐磨材料,得到了廣泛應(yīng)用。但它屬脆性材料,韌性不足,在沖擊載荷較大的服役條件下,常出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象,因此如何改善高鉻鑄鐵的韌性,使其耐磨性和韌性在特定的工況下達(dá)到良好的配合,擴(kuò)大它的應(yīng)用范圍,一直是材料工作者關(guān)心的問(wèn)題。為了提高高鉻鑄鐵的強(qiáng)韌性,充分發(fā)揮其耐磨性,國(guó)內(nèi)外學(xué)者在通過(guò)高合金化、鍛造、熱處理和變質(zhì)處理等手段改善碳化物的形態(tài)和分布方面做了大量的研究,取得了可喜的進(jìn)展。耐磨鑄鐵韌性較差,原因是該材料組織中的碳化物呈連續(xù)的網(wǎng)狀分布。稀土元素作為一種活
  • 直讀光譜儀的應(yīng)用前景怎么樣

    直讀光譜儀的應(yīng)用前景直讀光譜儀作為一種先進(jìn)的分析儀器,其應(yīng)用前景非常廣闊。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,直讀光譜儀在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用需求持續(xù)增長(zhǎng)。以下是一些關(guān)于直讀光譜儀應(yīng)用前景的關(guān)鍵點(diǎn):技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)需求直讀光譜儀行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)需求是推動(dòng)其發(fā)展的關(guān)鍵因素。隨著新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),對(duì)分析檢測(cè)設(shè)備的要求也在不斷提高,這為直讀光譜儀提供了更為廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí),國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,也促使直讀光譜儀在環(huán)保監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的需求持續(xù)增長(zhǎng)。行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)直讀光譜儀行業(yè)
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