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鑄件的尺寸精度與外觀質量的控制

2020-1-6  閱讀(3328)

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一、鑄件材質的控制

隨著我國機床工業的快速發展,機床對鑄件質量的要求愈來愈高。高強度、高剛度、低應力、薄壁輕量化是發展的大趨勢。材質的性能,如強度、硬度、彈性模量必須合格,而且硬度要均勻,加工性要好。現有機床材質多為灰鐵HT300牌號,其抗拉強度要達到≥300MPa,導軌硬度在HS31-38,基體細片狀珠光休含量≥98%以上。要達到以上要求,必須控制好以下幾點:

1、 成分控制

材質的成分基本了材質的性能,要使成分準確,首先要配料準備。生鐵、廢鋼、回爐料的重量應控制在5%之內,用電子吊秤計量,各種合金小料更應精確,加入誤差小于1%。鐵液成分的檢驗,用碳硅分析儀光譜分析儀完成,碳含量的分析以碳硅分析儀為準 ,其余成分以光譜分析儀為準,成分達標后才能出爐澆注。

我們通常將碳含量控制在±0.05%,硅含量控制在±0.07%范圍之內。另外鐵液中的氣體含量氧(O)、氮(N)對材質的組織、性能及缺陷均有一定的影響,應加以觀察和控制。我們利用氧氮分析儀檢測其含量,每周兩次。鐵液中的氧控制在0.0015-0.0035%,氮控制在0.0050-0.0之間。

2、溫度控制

出爐溫度和澆注溫度都要進行嚴格控制

為保證爐渣能夠充分上浮及成分的均勻性,出爐溫度控制在1480-1520℃。澆注溫度根據鑄件的大小、壁厚等不同,每種產品都規定有其自身的澆注溫度,溫差控制在±15℃。一爐澆注多件時,*、末件都要進行測溫。測溫數據使用自動記錄儀自動保存在電腦里,以保證真實的澆注溫度。

南京諾金高速分析儀器廠是國內從事高速分析儀器研發、生產、銷售及售后服務為一體的專業化高科技企業,技術力量雄厚、實力強勁,是國內的高速分析儀器研發生產型企業。本廠生產的NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀能準確的測量鐵液中碳當量、碳含量、硅含量、錳含量、球化率、抗拉強度、布氏硬度。

 

 

                                 南京諾金高速分析儀廠

                                   2020年1月4日

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