近日,北京領(lǐng)邦儀器研發(fā)出片狀工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備方案,該方案針對(duì)釹鐵硼等永磁產(chǎn)品的尺寸及外觀(guān)缺陷進(jìn)行檢測(cè),并自動(dòng)分選被測(cè)工件,可全面提高相關(guān)產(chǎn)品廠(chǎng)商的檢測(cè)效率,并適用于墊片、墊圈、螺母等各種片狀工件或小型零件的尺寸和外觀(guān)檢測(cè)。業(yè)內(nèi)分析,該設(shè)備方案為數(shù)量龐大的小型零件制造廠(chǎng)商提供了全新的檢測(cè)模式,可全面替代人工抽檢,應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)潛力巨大。
領(lǐng)邦設(shè)備每分鐘可檢測(cè)180片釹鐵硼工件(磁鋼);檢測(cè)的產(chǎn)品類(lèi)型包含外跑道環(huán)、內(nèi)跑道、圓環(huán)及圓片四種類(lèi)型,產(chǎn)品尺寸范圍在2.5mm15mm,厚度不大于2mm;從人工上料到物料盒,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行排料;設(shè)備能自動(dòng)分選被檢產(chǎn)品;能對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),并統(tǒng)計(jì)每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù),可自動(dòng)生成報(bào)表,便于進(jìn)行質(zhì)量追溯和控制;整臺(tái)設(shè)備無(wú)易損件,過(guò)保及維修成本極低。
設(shè)備采用光學(xué)控制技術(shù),主要運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量方式完成檢測(cè)。設(shè)備系統(tǒng)由工控機(jī)、數(shù)字采集卡、運(yùn)動(dòng)控制器、測(cè)試單元、物料傳輸單元及分選單元組成。其中接近傳感器負(fù)責(zé)觸發(fā)檢測(cè)傳感器;數(shù)字采集卡將測(cè)試單元采集的數(shù)字信號(hào)傳輸給工控機(jī),由工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;運(yùn)動(dòng)控制器接收到工控機(jī)傳輸?shù)目刂菩盘?hào),對(duì)物料傳送單元和分選單元進(jìn)行控制;物料傳送單元將物料盒內(nèi)的產(chǎn)品自動(dòng)排料,然后傳輸?shù)綔y(cè)試工位,再將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)傳輸?shù)较乱粋€(gè)端面測(cè)試工位;分選單元將測(cè)試完成后的產(chǎn)品按要求自動(dòng)分選。
據(jù)了解,隨著消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,永磁產(chǎn)品的高產(chǎn)量與低檢測(cè)效率間的矛盾,已成為限制永磁產(chǎn)品廠(chǎng)商發(fā)展的因素之一,領(lǐng)邦儀器經(jīng)過(guò)詳細(xì)的需求調(diào)查,深刻了解到相關(guān)廠(chǎng)商的檢測(cè)痛苦,從而為其生產(chǎn)線(xiàn)“量身打造”了這套快速的自動(dòng)檢測(cè)方案。該方案替代了以往繁重的人工抽檢,可為客戶(hù)全面提高產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率,并為數(shù)量龐大的小型零件制造廠(chǎng)商提供了一種大幅節(jié)省人力成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的快速檢測(cè)新模式。