伺服系統(tǒng)連接方便，采集數(shù)據(jù)信息豐富，能夠滿足伺服系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，如實(shí)際位置、速度和電流信號(hào)的顯示，并提供方便、快捷的調(diào)試手段，即通過(guò)軟件界面實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)信息變化，工程人員依靠伺服系統(tǒng)可快速解決用戶現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)可確保數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中零件加工性能穩(wěn)定、機(jī)床運(yùn)行安全可靠。

 

　　伺服系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)會(huì)直接上傳“云服務(wù)中的大數(shù)據(jù)中心”，通過(guò)單機(jī)歷史數(shù)據(jù)縱向比較和機(jī)床集群數(shù)據(jù)的橫向比較，掌控機(jī)床健康狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床健康保障。伺服系統(tǒng)可廣泛的應(yīng)用在智能制造多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

 

　　交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用

 

　　伺服系統(tǒng)目前已經(jīng)應(yīng)用于用戶現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)床的調(diào)試、自動(dòng)生產(chǎn)線中的調(diào)試以及智能制造車間，同時(shí)伺服系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的可靠性實(shí)驗(yàn)環(huán)境中也得了應(yīng)用。伺服系統(tǒng)用于用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，主要滿足用戶零件切削高速、高精的需求，同時(shí)可以收集用戶加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，利用智能傳感技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)采集信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)直接上傳到“云數(shù)據(jù)平臺(tái)”，作為大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)信息。當(dāng)其他用戶出現(xiàn)類似問(wèn)題時(shí)，客服可依據(jù)大數(shù)據(jù)平臺(tái)信息，第一時(shí)間合理、快速的解決用戶問(wèn)題。

 

　　伺服系統(tǒng)在可靠性試驗(yàn)中，采集伺服控制的電動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行位置，也可以采集伺服驅(qū)動(dòng)的電流信號(hào)，測(cè)試工程師定期查看可靠性試驗(yàn)中的機(jī)床或電柜數(shù)據(jù)信息，便于監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

 

　　自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)未來(lái)將在智能制造示范工廠中應(yīng)用，伺服系統(tǒng)將通過(guò)移動(dòng)端APP或網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)監(jiān)測(cè)G代碼模塊在實(shí)際生產(chǎn)加工中驗(yàn)證正確性及功能模塊被連續(xù)使用時(shí)的穩(wěn)定性，也可監(jiān)測(cè)到每臺(tái)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，保證智能工廠零件加工的安全性與可靠性。