擺錘沖擊試驗機故障的解決方法
　　擺錘沖擊試驗機是通過使擺錘下落來沖擊試樣，從而獲得試驗數據的一種設備。可準確測量紙張、薄膜、塑料、金屬箔的擺錘抗沖擊性能。設備一般采用電子測試方式，自動化程度高，并配有專業軟件，可以存儲測試數據、分析曲線、比較等。
　　常見故障1:擺錘位置異常，擺錘不準豎標。
　　主要原因是機油粘度過高或機油太臟。方法:更換合適粘度的機油。測力活塞轉動時摩擦力很大或不轉動。方法:檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定的摩擦。方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整試驗機，減少不穩定摩擦。

　　常見故障2:錘子不在正常回位，忽快忽慢。
　　通常，只需將緩沖器轉到適當的位置。但如果緩沖器的油孔堵塞，或者緩沖閥的鋼球與進口的接觸部位臟了，或者間隙過大，緩沖器就會失效。解決辦法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座的間隙到0.5 mm左右，放置油針旋鈕，減少油針與閥體的間隙，重新列出砝碼的標記。溫度影響較大時，可適當換油。
　　常見故障3:表盤指針靈敏度差，卸載后中途停止，或零位變化頻繁。
　　造成這種現象的原因有很多。
　　1.齒桿上的滑輪和軌道上有太多灰塵和鐵銹。這時候就需要拆下來，清洗干凈，加一點手表油。
　　2.擺上升過程中有障礙物，或擺軸太臟或生銹，使指針回零，變化較大。
　　3.油缸內測力活塞摩擦力變大或卡死，應使用氧化鉻研磨膏研磨至正常。
　　4.如果齒桿壓機和齒桿之間有接觸，應將其松開。
　　5.指針的轉軸臟了，應該清洗。
　　常見故障4:被動針停不好任何位置，與主針不重合。
　　排除方法是取下表盤玻璃，調整被動針的壓簧螺絲，調整指針使其與主針重合。
　　常見故障5:機器帶負荷時，油系統漏油或油管斷裂。
　　首先檢查油系統的接頭是否已經擰緊，及時更換墊片。如果油管斷了，就要更換強度更高的油管。此外，還要觀察輸油閥和溢流閥活塞是否堵塞或裝反。
　　常見故障6:樣品破碎后，鐘擺迅速回落，造成沖擊。
　　主要原因是緩沖器失效。除了常規調整外，還應考慮使用的油是否太稀或太臟。總之，要時刻關注試驗機使用中發現的問題，及時排除，以免你的測試結果出現誤差。定期檢查和校正試驗機，確保試驗機的正常使用。