橡膠拉伸試驗機用于測試橡膠樣品的拉伸性能，是橡膠質量檢驗的重要指標之一。幾乎所有橡膠相關行業的質量實驗室都會配備一臺或多臺橡膠拉伸試驗機。事實上，很多實驗室的橡膠拉伸試驗機配置可能并不符合相關標準的要求。那么，我們應該選擇什么樣的橡膠拉伸試驗機來做橡膠拉伸試驗呢？首先要明白:根據相關標準，我們需要哪些數據？
　　一般來說，橡膠的拉伸試驗需要獲得以下參數或七個參數。
　　1.試樣拉伸至斷裂過程中出現的Z大力值(抗拉強度)；
　　2.樣品斷裂時的力值(斷裂強度)；
　　3.屈服點對應的力值(屈服點的拉應力)；
　　4.樣品拉伸到給定伸長率時的力值(恒定伸長應力)；
　　5.當試樣拉伸至給定應力時的伸長率(恒定應力伸長率)；
　　6.對應屈服點的伸長率(屈服點伸長率)；
　　7.試樣斷裂伸長率(斷裂伸長率)。
　　基于以上七個參數，希望您在選購橡膠拉力試驗機時一定要與廠家溝通協調，否則會在以后的使用中造成各種麻煩。
　　那么橡膠拉力試驗機出現一些小故障該怎么辦呢？
　　以Z常見的位移故障為例。

　　橡膠拉力試驗機位移異常就是以下三步。
　　1.檢查橡膠拉力試驗機的位移傳感器，線路是否斷開。
　　因為橡膠拉力試驗機系統是一個閉環系統，要判斷系統的哪一部分出現故障，首先要斷開系統中的回路，使系統成為一個開環系統。如果傳感器信號正常，應斷開位移傳感器的反饋信號，使系統成為開環系統。這時從工作站發出信號控制執行器運動，然后測量傳感器的反饋值。重復幾次后，當測得傳感器的反饋數據為直線時，則判斷傳感器正常。
　　2.檢查橡膠拉力試驗機的系統設置，檢查拉力試驗機的軟件設置。
　　根據工作站中的顯示，發現執行機構的行程只有10mm，正常情況下應該是50 mm。認為系統設置有問題，需要重新設置系統。將執行機構的行程重新設置為50 mm后，工作站顯示面板上的顯示值仍然不正確，因此認為只有重新校準位移系統才能解決此故障。
　　3.檢查橡膠拉力試驗機的放大器單元，檢測主板電路。
　　位移傳感器故障排除后，檢查放大單元是否正常。首先斷開功放單元的輸出信號，去掉輸出接線，然后通過工作站給功放單元加一個DC輸入信號，測量功放單元的輸出。重復幾次后，測得的放大單元輸出信號呈線性變化趨勢，判斷放大單元正常。