在產品生產過程中采用溫度循環篩選過程是 佳選擇，可以在更短的時間內（較之于其他各種篩選方法）有效激發多種類型失效。盡管振動的循環周期更短，但是無法暴露多 種失效。
    因此，溫度循環的效率更高。溫度循環的基本因素包括：溫度極值、溫變速度、被測產品溫度均勻性以及溫度循環次等。創建應力篩選環境

    產品篩選過程所采用的環境條件在產品設計的早期階段就應該考慮到—而非事后意識到存在問題時再想。下列就是在產品設計階段 就應該考慮到幾個關鍵點：安全性、產品使用環境、產品運輸形式（陸 路、海路或空運）以及地理方面的因素。
    一個有效的產品篩選過程，應該將其溫度極值（高／低）范圍在被測產品本身溫度承受能力的基礎上設定的越大越好。其高低溫度之差小為100?C。被測物體上的空氣溫變速度為從5?C到20?C /每分鐘（同時兼顧到箱體內被測物體上的溫度均勻度）。這個均勻度由被測產品上的氣流速度來控制，推薦的小流速為750 FPM。 緊密地監控ESS篩選過程（篩選的溫變速率以經確定）有助于操作人員確定所需的恰當的溫度循環次數。
    例如：預設定30次溫度循環，然后對篩選過程進行監控。隨著產品失效率的降低，操作者就可以隨之減少溫度循環的次數。所以溫度循環為有效的產品篩選過程。