失效分析 
一、失效分析簡述 
失效分析是一門新興發展中的學科，在提高產品質量，技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。  
二、開展失效分析的意義 
失效分析對產品的生產和使用都具有重要的意義，失效可能發生在產品壽命周期的各個階段，涉及產品的研發設計、來料檢驗、加工組裝、測試篩選、客戶端使用等各個環節，通過分析工藝廢次品、早期失效、試驗失效、中試失效以及現場失效的樣品，確認失效模式、分析失效機理，明確失效原因，zui終給出預防對策，減少或避免失效的再次發生。  
三、失效分析流程： 
（1）失效背景調查：產品失效現象？失效環境？失效階段（設計調試、中試、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效歷史數據？ 
（2）非破壞分析：X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。 
（3）破壞性分析：開封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。 
（4）使用條件分析：結構分析、力學分析、熱學分析、環境條件、約束條件等綜合分析。 
（5）模擬驗證實驗：根據分析所得失效機理設計模擬實驗，對失效機理進行驗證。 
  
四、失效分析簡述 
1 按功能分類 
　　由失效的定義可知,失效的判據是看規定的功能是否喪失。因此,失效的分類可以按功能進行分類。例如,按不同材料的規定功能可以用各種材料缺陷(包括成分、性能、組織、表面完整性、品種、規格等方面)來劃分材料失效的類型。對機械產品可按照其相應規定功能來分類。 
2 按材料損傷機理分類 
　　根據機械失效過程中材料發生變化的物理、化學的本質機理不同和過程特征差異, 
3 按機械失效的時間特征分類 
　　(1)早期失效 可分為偶然早期失效和耗損期失效。 
　　(2)突發失效 可分為漸進(漸變)失效和間歇失效。 
4 按機械失效的后果分類 
　　(1)部分失效 
　　(2)*失效 
　　(3)輕度失效 
　　(4)危險性(嚴重)失效 
　　(5)災難性(致命)失效 
失效分析的分類 
　　失效分析的分類一般按分析的目的不同可分為: 
　　(1) 狹義的失效分析 主要目的在于找出引起產品失效的直接原因。 
　　(2)廣義的失效分析 不僅要找出引起產品失效的直接原因,而且要找出技術管理方面的薄弱環節。 
　　(3)新品研制階段的失效分析 對失效的研制品進行失效分析。 
　　(4)產品試用階段的失效分析 對失效的試用品進行失效分析。 
　　(5)定型產品使用階段的失效分析 對失效的定型產品進行失效分析。 
修理品使用階段的失效分析 對失效的修理品進行失效分析。