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機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)閥門型號編制方法 (JB308-75)

來源:浙江三精閥門有限公司   2009年09月17日 14:21  
機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)閥門型號編制方法 (JB308-75)
發(fā)布日期:2008-3-26            瀏覽數(shù):705
 
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、柱塞閥。

1.閥門的型號編制方法如下:



2.類型代號用漢語拼音字母表示,按表1的規(guī)定。

表1

類型  代號     類型  代號  
閘閥  Z     旋塞閥  X  
截止閥  J     止回閥和底閥  H  
節(jié)流閥  L     安全閥  A  
球閥  Q     減壓閥  Y  
蝶閥  D     疏水閥  S  
隔膜閥  G     柱塞閥  U  
注:低溫(低于零下40攝氏度)、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
    “D”“B”和“W”漢語拼音字母。


3.傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表2的規(guī)定。

表2
傳動方式  代號     傳動方式  代號  
電磁動  0     傘齒輪  5  
電磁-液動  1     氣動  6  
電-液動  2     液動  7  
蝸輪  3     氣-液動  8  
正齒輪  4     電動  9  
注:(1)手輪、手枘和板手傳動以及安全閥,減壓閥,疏水閥省略本代號。
    (2)對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表
         示,防爆電動用“9B”表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。


4.連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字代號表示,按表3的規(guī)定。

表3

連接形式  代號     連接形式  代號  
內(nèi)螺紋  1     對夾  7  
外螺紋  2     卡箍  8  
法蘭  4     卡套  9  
焊接  6           

5.結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表4~13的規(guī)定

表4

閘閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
明桿  楔式  彈性閘板  0  


性  單閘板
雙閘板  1
2  
平行式  單閘板
雙閘板  3
4  
暗桿楔式  單閘板
雙閘板  5
6  
暗桿平行式  雙閘板  8  

表5

截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)開式  代號  
直通式  1  
角式  4  
直流式(Y型)  5  
平衡  直通  6  
角式  7  

表6
球閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
浮動  直通式  1  
L形  三通式  4  
T形  5  
四通式  6  
固定  直通式  7  

表7

蝶閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
杠桿式  0  
垂直板式  1  
斜板式  3  
注:垂直板三桿式用Is表示  

表8

隔膜閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
屋肴式  1  
截止式  3  
閘板式  7  

表9

旋塞閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
填料  直通式  3  
T形三通式  4  
四通式  5  
油封  直通式  7  
T形三通式  8  

表10

止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
升降  直通式  1  
立式  2  
旋啟  單瓣式  4  
多瓣式  5  
雙瓣式  6  
蝶式  7  

表11

安全閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
彈簧  封閉  帶散熱片  全啟式  0  
微啟式  1  
全啟式  2  
帶板手  全啟式  4  
雙彈簧微啟式  3  
不封閉  微啟式  7  
全啟式  8  
帶控制機構(gòu)  微啟式  5  
全啟式  6  
脈沖式  9  
注:(1)杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
    (2)脈沖式付閥用9a表示。


表12

減壓閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
薄膜式  1  
彈簧薄膜式  2  
活塞式  3  
波紋管式  4  
杠桿式  5  

表13

疏水閥結(jié)構(gòu)形式  代號  
浮球式  1  
鐘形浮予式  5  
雙金屬式  7  
脈沖式  8  
熱動力式  9  

6.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表14的規(guī)定。

表14

閥座密封面或襯里材料  代號     閥座密封面或襯里材料  代號  
銅合金  T     滲氮鋼  D  
橡膠  X     硬質(zhì)合金  Y  
尼龍塑料  N     襯膠  J  
氟塑料  F     襯鉛  Q  
錫基軸承合金(巴氏合金)  B     塘瓷  C  
合金鋼  H     滲硼鋼  P  
注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料
    同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。


7.公稱壓力數(shù)值,按JB74-59《管路附件公稱壓力,試驗壓力和工作壓力》的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過530攝氏度時,按JB74-59第5條的規(guī)定標(biāo)注工作壓力。

8.閥體材料代號用漢語拼音字母表示,按表15的規(guī)定。

表15

閥體材料  代號     閥體材料  代號  
灰鑄鐵  Z     Cr5Mo  I  
可鍛鑄鐵  K     1Cr18Ni9Ti  P  
球墨鑄鐵  Q     Cr18Ni12Mo2Ti  R  
銅及銅合金  T     12CrMoV  V  
WCB  C           
注:PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。  
 

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