當(dāng)前窯爐的燃燒狀態(tài) 與早期的窯爐比較，當(dāng)前陶瓷生產(chǎn)企業(yè)均采取加長(zhǎng)、加寬窯爐達(dá)到提高生產(chǎn)能力、降低燒成能耗的目的。由于窯爐加長(zhǎng)、加寬，助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)加大，風(fēng)壓加大，致使窯內(nèi)燃燒狀態(tài)較難調(diào)節(jié)。

目前企業(yè)的窯爐基本上是燒煤制氣，受所配套助燃風(fēng)送風(fēng)管道系統(tǒng)、選用燒嘴的性能、助燃風(fēng)量風(fēng)壓等因素影響，調(diào)節(jié)到適合燃燒狀態(tài)更加不容易。據(jù)對(duì)在陶瓷企業(yè)運(yùn)行的輥道窯了解，目前窯爐只安裝有熱電偶監(jiān)控窯爐各段的溫度，一直沒(méi)有安裝壓力計(jì)和氧量計(jì)，未能全面監(jiān)控窯內(nèi)的燃燒狀態(tài)(窯內(nèi)壓力和燃燒空氣系數(shù))，窯爐操作者只憑經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié)窯爐燃燒，對(duì)窯內(nèi)燃燒是否良好，未能具有數(shù)據(jù)表達(dá)。由此造成窯內(nèi)燃燒出現(xiàn)如下狀況：

1、窯爐燒成帶助燃風(fēng)量不足夠，燃料(煤氣)燃燒不*。測(cè)試數(shù)據(jù)為窯內(nèi)煙氣含氧量低，CO含量偏高。出現(xiàn)這種情況是，煤氣未能*燃燒而浪費(fèi)。

2、窯爐燒成帶中燃燒空氣過(guò)量。測(cè)試數(shù)據(jù)為窯內(nèi)煙氣含氧量高、燃燒空氣系數(shù)大。出現(xiàn)這種情況是：過(guò)量的空氣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)，為了保持窯內(nèi)的溫度，就要過(guò)量燃料(煤氣)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。同時(shí)，也迫使窯爐的預(yù)熱帶(低溫段)負(fù)壓開得很大來(lái)適應(yīng)窯爐運(yùn)行。從而使排煙量增大，窯爐熱損失增大，燃料消耗增加。輥道窯在消耗燃料量和窯爐zui高燒成溫度一定的情況下，需要控制助燃空氣量以及燃燒空氣系數(shù)。通過(guò)調(diào)試合適的空氣系數(shù)，可以提高燃燒溫度，使排煙量大大減少，熱能的浪費(fèi)可以大大減小。

3、窯爐的排煙開得過(guò)大，反映為窯爐低溫區(qū)負(fù)壓過(guò)大，窯內(nèi)燒成曲線不合理，窯內(nèi)零壓點(diǎn)偏移，由此排出了窯內(nèi)大量的熱量，反過(guò)來(lái)又需要增加煤氣燃料對(duì)窯內(nèi)燃燒的輸入。由于對(duì)窯內(nèi)壓力無(wú)儀器儀表監(jiān)控，操作者沒(méi)能根據(jù)窯爐燒制不同產(chǎn)品或不同的產(chǎn)量而調(diào)節(jié)好燒成曲線。由此增加了窯爐不必要的熱能浪費(fèi)。

4、窯爐所配套的燒嘴不適當(dāng)，由于煤氣熱值較低，燃燒速度慢、所選擇的燒嘴與助燃空氣混合不充分、燃燒噴射速度不足、射程不遠(yuǎn)。而目前企業(yè)越來(lái)越多的采用內(nèi)寬2.5米以上的寬體窯，而且普遍日產(chǎn)量較大。

配套不適當(dāng)?shù)臒斓母G爐燃燒系統(tǒng)已經(jīng)難以適應(yīng)，造成窯爐*溫度較兩側(cè)溫度偏低的橫向溫差，而造成產(chǎn)品色差、陰陽(yáng)色等質(zhì)量問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，企業(yè)又不得不通過(guò)加大助燃風(fēng)來(lái)提高火焰噴射速度，而加大助燃風(fēng)又帶來(lái)了窯爐正壓，只有采取同樣地加大窯爐排煙量來(lái)處理。這樣做法，都加大了窯爐的燃料消耗、加大了窯爐風(fēng)機(jī)電耗，而窯爐正壓運(yùn)行又造成窯體容易損壞。

5、窯內(nèi)煙氣閘板調(diào)節(jié)不適當(dāng)，或者抽熱風(fēng)機(jī)開得不足，造成如急冷風(fēng)帶入至燒成帶。或者預(yù)熱帶溫度升溫不適當(dāng)，為遷就產(chǎn)品質(zhì)量而增加燒嘴數(shù)量的。這也造成了窯內(nèi)燃燒狀況不良，增加熱損失和燃料消耗。

對(duì)窯爐進(jìn)行燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)節(jié)能效果

通過(guò)對(duì)窯爐進(jìn)行燃燒狀態(tài)檢測(cè)，掌握窯內(nèi)燃燒狀況，從而根據(jù)所檢測(cè)得的數(shù)據(jù)，對(duì)窯爐燒成溫度曲線、壓力曲線、氣氛曲線進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)窯爐燃燒在更加合適的狀態(tài)，從而減少排煙的熱損失，降低窯爐能耗。

窯爐在線監(jiān)控，根據(jù)窯爐燒成產(chǎn)品狀況，氣候環(huán)境變化、窯爐產(chǎn)量變化、產(chǎn)品原料的改變等因素，可按實(shí)際需要調(diào)節(jié)窯爐在適合的燃燒狀態(tài)下運(yùn)行。窯爐需要在適合的燃燒狀態(tài)下運(yùn)行，才能達(dá)到zui低的燒成能耗。

據(jù)了解，當(dāng)前只有很個(gè)別的企業(yè)采用了在窯爐燒成帶安裝了以斜管壓力計(jì)顯示的窯內(nèi)壓力數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。企業(yè)內(nèi)定期派出管理人員到現(xiàn)場(chǎng)觀察所顯示的各條窯爐內(nèi)的壓力狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)顯示壓力與所要求不一致，即與車間或窯爐主管協(xié)商調(diào)整。這一做法，對(duì)窯爐操作人員技術(shù)水平、操作也起到了監(jiān)督、促進(jìn)，對(duì)窯爐節(jié)能運(yùn)行起了積極的作用。

若需要隨時(shí)地監(jiān)控窯爐內(nèi)壓力變化和燃燒狀態(tài)，則需要從窯爐燒成帶測(cè)取窯內(nèi)壓力和氧含量，通過(guò)安裝氧化鋯氧量計(jì)探頭、壓力變送器和8通道無(wú)紙記錄儀可隨時(shí)地顯示(監(jiān)測(cè))窯內(nèi)壓力變化數(shù)據(jù)，每區(qū)的壓力變化能用曲線顯示，并可配微型打印機(jī)打印記錄。