SMC工業過濾器是一種先進、且易操作的全自動過濾裝置,是一種過濾器，廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。SMC工業過濾器諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。

SMC工業過濾器結構原理：
SMC工業過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。

SMC工業過濾器工作原理：
SMC工業過濾器,自動排污過濾器芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤嘴與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。

SMC工業過濾器選型依據：
1、進出口通徑：
原則上SMC工業過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的高壓力確定SMC工業過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
4、SMC工業過濾器材質：
SMC工業過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的SMC工業過濾器。
5、SMC工業過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

SMC工業過濾器的特點：
1,SMC工業過濾器采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2,SMC工業過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
3,SMC工業過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
4,SMC工業過濾器控制系統反應靈敏，運行，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
5,SMC工業過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
6,SMC工業過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。
7,SMC工業過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8,SMC工業過濾器電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制。

SMC工業過濾器使用方法：
1,手動控制
將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。
手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污自動控制狀態也不會正常工作。
2,自動控制
將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。
定時器設定方法：按一下位選鍵，下排*個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒后數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。
過濾時間以分為單位，大到9999分鐘；排污時間以秒為單位，大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態，首先進行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環往復。