SMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發，適用于高通量的工況，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當于傳統普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結構，組合出總磷大的流量和總磷小的壓差，大大降低了體的尺寸和重量，從而減少了投資成本及運行成本，也節約了勞動力資源。

關于SMC過濾器的用途和特點介紹

大流量SMC過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結構，常規20寸，40寸濾芯通常采用立式結構，過1000T/H流量的過濾器，可選用臥式結構，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時，大大降低了濾芯更換次數。

SMC過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數函數,它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度總磷簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不過70度.

2、操作壓強

毛油中的雜質大部分為不可壓縮性雜質,操作壓強大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質由膠體物質構成,那么隨著壓強增加,濾餅內空隙變小,SMC過濾器過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據不同情況確定.

3、懸浮液濃度

濃度大,濾渣多,使間歇式生產的每一操作周期中有效過濾時間相應縮短,影響產量.而對于連續真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產量影響不大.

4、過濾介質和助濾劑

SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業上使用過濾介質多為織狀介質.常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經緯股數多的用于粗油過濾,股數少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網,30-40孔/厘米濾網用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網用于脫色油過濾.

SMC過濾器為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。  注意：在生產運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩定的濾層，有以下優點：確保濾水質的穩定，保證反沖洗的效果。  (2)反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3／(mz·  h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。  (3)反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15 m ／(m ·h)，反洗空氣  的壓力≤0．15 MPa。注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。     (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高  度發生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，會從表面沉入內部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內延伸，直至整個過濾器產生失效。