SMC真空過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更明顯了。

SMC袋式過濾器維護方法：

1、保持監測濾器進出口壓差，壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當造成濾器進出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴重需更換或清洗；

2、及時清洗，清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼；

3、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續運行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內，其過濾精度一般為80～120目；

5、在壓力管路或在精密元件(調速元件，伺服閥，比例閥)前設置精密過濾器，以確保經過元件的油液污染度控制在要求的范圍內；

6、對流量較大的液壓系統，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統作為獨立的旁路過濾系統，強制對油進行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。

  大流量SMC真空過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結構，常規20寸，40寸濾芯通常采用立式結構，超過1000T/H流量的過濾器，可選用臥式結構，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時，大大降低了濾芯更換次數。

  SMC真空過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質，這會時工作速率下降，所以要經常清洗，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到生產要求。如發現濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

  SMC真空過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數函數,它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度zui簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.

  2、操作壓強

  毛油中的雜質大部分為不可壓縮性雜質,操作壓強大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質由膠體物質構成,那么隨著壓強增加,濾餅內空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,SMC真空過濾器因此壓強必須根據不同情況確定.

  3、懸浮液濃度

  濃度大,濾渣多,使間歇式生產的每一操作周期中有效過濾時間相應縮短,影響產量.而對于連續真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產量影響不大.

  4、過濾介質和助濾劑

  SMC真空過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業上使用過濾介質多為織狀介質.常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經緯股數多的用于粗油過濾,股數少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網,30-40孔/厘米濾網用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網用于脫色油過濾.