日常維護
1、維護內容
1.1 感溫元件日常檢查和維護：
1.1.1 檢查項目：
1.1.1.1 保護套管的檢查和試驗是否完好。
1.1.1.2 感溫元件及其絕緣的檢查是否合格。
1.1.1.3 外觀總體檢查是否完整。
1.1.1.4 接線端子檢查,是否有松動腐蝕,是否完整,螺絲是否齊全.
1.1.1.5 檢查設備有無標牌,是否準確,清晰.
2.1 檢查質量標準：
2.1.1 保護管應隨主設備大修進行檢查后,還應定期進行檢查,不應有破損、砂眼、腐蝕和斷痕。
2.1.2 測溫元件不應有裂紋、脫層、磨損，表面是否光潔，熱阻的接線標記是否清晰，測溫元件校驗應合格。
2.1.3 接線盒的密封件應完好并能夠做好防止接線端子短路情況的發生。
2.1.4 測溫元件應有設備標牌,且詳細清晰。
2、維護方法
2.1 保護套管的外觀檢查磨損情況.
2.1.1 外觀檢查：使用管鉗子或扳手將感溫元件保護管拆下,檢查保護管不應有彎曲、扭斜、壓偏、堵塞、裂紋、沙眼及嚴重腐蝕和磨損等缺陷。對于焊接于管道上的元件保護管,由于受制于無法拆卸,應利用大小修的時間對保護管進行檢查和維護。
2.2 熱電阻絕緣系數檢查
2.2.1 檢查感溫元件的絕緣系數必須大于 20MΩ,使用萬用表電阻擋分別測量熱電阻兩接線極對電阻外殼的絕緣電阻,并且測得電阻值分別大于 20MΩ為合格?；蛴?250V 搖表進行測量熱電阻每個極和地之間電阻大于 20MΩ.在使搖表進行測量時嚴禁把熱電阻兩極接入搖表的兩側兩端,以免擊穿熱電阻,使熱電阻損壞。
2.3 熱電阻外觀總體檢查
2.3.1 直觀檢查熱電阻的外觀完整性,其外觀整體應完整,防腐層無脫落,熱電阻接線盒無裂痕,密封良好,固定螺絲齊全。
2.4 用于壓力測溫介質中的套管，應由金屬室進行金屬檢查。材料的鋼號應符合規定要求，并應做耐 1.25 倍于工作壓力的嚴密性試驗（1 分鐘內不應泄漏），套管內不應有任何雜質。
2.5 感溫元件的絕緣瓷管應光滑完整，熱電阻絲應無損傷、紊亂、腐蝕等現象。室溫 20℃時，感溫元件之間（雙支或多支）及元件對外殼之間的絕緣電阻應大于 20MΩ（用 250V 搖表）。
2.6 校驗與調整：
校驗現場用熱電阻現在通常采用的是熱電阻測溫元件自動校驗儀。校驗方法是將標準熱電阻和被檢熱電阻的測量端插入石英玻璃管，將它們插入油槽內的同一深度，并且將溫場調整比較均勻，用電測裝置分別測出標準熱電阻和被檢熱電阻的 0℃與 100℃的熱電阻之比，以確定被檢熱電阻的誤差。
2.6.1 標準室檢定熱電阻校驗儀主要包括以下設備：
2.6.1.1 微型計算機（裝設系統軟件對采集的數據進行整理、計算，出具校驗報告）。
2.6.1.2 冰瓶（冷端恒溫器）。
2.6.1.3 檢定測控儀（把檢測信號輸送到數字萬用表的測量輸入端）。
2.6.1.4 檢定控溫伺服器（給水槽或油槽提供加熱電流進行恒溫和調溫控制）。
2.6.1.5 恒溫油槽或水槽。
2.6.1.6 二等標準電阻溫度計。
2.6.1.7 冰點恒溫器。
2.6.1.8 標準熱電阻。
2.6.1.8 數字萬用表。
