一、真空爐特點：
 （1）真空爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。因而在開始使用的初期就要進行很好的真空爐維修保養。

（2）真空爐的發熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。

（3）真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

（4）大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用，而真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。

（5）真空爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化，因此，常規熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用：真空爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的。

（6）真空爐耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。

（7）真空爐具有無氧化、脫碳、變形小、熱處理壽命長、無污染等特點，不同配置達到的指標差異較大，在選擇和了解不到位時，購置后將難以達到預期的效果。   
 
二、真空爐的適用范圍：

真空爐是用于在真空環境中進行加熱的設備，主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹 鋼制品在保護氣氛控制下進行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產品表面光潔,不氧化,不脫碳.具有生產效率高,能耗低,污染少, 操作使用方便,勞動強度低等優點.也可供金屬材料釬焊,燒結之用。

湘潭華豐儀器制造有限公司專業提供真空爐