前  言

感謝您購買、使用LU-R/C1000系列單色液晶顯示過程控制無紙記錄儀。

本手冊是關(guān)于LU－R/C1000的功能、組態(tài)設(shè)置、接線方法和操作方法等的說明書。除了此手冊還有安東無紙記錄儀U盤采集系統(tǒng)用戶說明書和上位機軟件手冊。在操作之前，請仔細(xì)閱讀有關(guān)說明書，以便正確使用。

在您閱讀完本手冊后，請妥善保管以便今后隨時翻閱。

確認(rèn)包裝內(nèi)容

打開包裝箱后請首先確認(rèn)以下事項。一旦您收到的產(chǎn)品有誤或者數(shù)量不對或者外觀有問題，請及時與我們。

機   型

在前面板的右上角有“LU－R1000”或“LU－C1000”的符號。如圖1紅色框中的標(biāo)識。具體型號請對照選型說明部分。

圖１　前面板

隨機配件　　  請參見隨機的裝機清單。

配件（另售） 　U盤作為另售的配件。

具體型號有：512M、1G、2G等。

若有訂貨，請注意確認(rèn)。

LU-R/C1000系列功能特點

LU-R/C1000單色液晶顯示過程控制無紙記錄儀，集記錄與控制于一身，具有全切換輸入：流量、熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電壓和標(biāo)準(zhǔn)電流等信號；輸出控制方式有PID控制、位式控制、自整定控制和手動控制等。可以接入多達2路PID控制、2路流量或4路信號輸入，每個控制板有獨立的信號輸入、主輸出和報警輸出，輸入與輸出*隔離。可編程PID控制，程序控制曲線zui多可達100段。可提供饋電輸出。

具有靈活的數(shù)據(jù)存儲模式：記錄的存儲空間動態(tài)可調(diào)，每一通道都有獨立可調(diào)的記錄間隔；用戶可根據(jù)需要選擇通道和記錄間隔進行數(shù)據(jù)存儲。大容量FLASH閃存芯片存儲歷史數(shù)據(jù)，掉電保存，內(nèi)部存儲時間可達140個小時至5600天。采用USB接口技術(shù)，可直接將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤，使記錄時間更長。

具有方便的數(shù)據(jù)處理方式：直接連接微型打印機，打印用戶時間的數(shù)據(jù)及曲線；通過RS232通訊接口與便攜計算機、掌上電腦（PAD）連接，直接上傳儀表的實時/歷史數(shù)據(jù)，可通過上位機數(shù)據(jù)管理軟件或U盤工具軟件，對數(shù)據(jù)進行分析、存檔、打印等處理；也可通過RS485通訊接口，與組態(tài)王、MCGS等專業(yè)組態(tài)實時監(jiān)控系統(tǒng)連接。

具有強大的顯示功能：特大數(shù)字顯示、棒圖顯示、實時曲線顯示、歷史曲線顯示、報警查尋、報警狀態(tài)顯示等，曲線畫面均有縮放功能，并提供智能化歷史趨勢全自動回放功能，具有時間和幅度縮放功能，查找報警點極為方便，同時提供定位查尋功能，可直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數(shù)據(jù)，方便快捷；具有流量統(tǒng)計功能，可查尋任意時段的流量累積值；

采用模塊化設(shè)計，組配更加靈活，不同采集板可以同時使用；電源與采集板分層設(shè)計，輸入與輸出之間的電氣*隔離，大大提高儀表的可靠性。

同時具有中英雙語顯示界面。

LU-R/C1000過程控制無紙記錄儀

目  錄

LU-R/C1000過程控制無紙記錄儀 III

目  錄 III

*章  使用前須知 III

1.1使用注意事項 1

1.2 儀表安裝 2

1.3  儀表外形 5

1.3.1  前面板及功能介紹 5

1.3.2  后面板及功能介紹 6

1.4  儀表與外部的連接 8

1.4.1　電源線和通訊線的連接 8

1.4.2　信號輸入部分的注意事項 8

1.4.3　端子說明 9

1.4.4　接線方法 14

1.5　工作參數(shù)指標(biāo) 15

1.5.1　系統(tǒng)工作參數(shù) 15

1.5.2　測量輸入信號參數(shù) 16

1.5.3　輸出信號參數(shù) 17

1.5.4  歷史數(shù)據(jù)存儲 19

第二章　通用顯示畫面的介紹和基本操作 20

2.1  概述 20

2.2  開機畫面及語言選擇 20

2.3  系統(tǒng)初始化錯誤畫面 21

2.4  通道存儲容量畫面 23

2.5  特大數(shù)據(jù)畫面 24

2.6  棒圖畫面 31

2.7  實時曲線畫面 33

2.8  歷史曲線畫面 35

2.9  系統(tǒng)組態(tài)畫面 38

2.10 報警查尋畫面 40

2.10.1  報警查尋 40

2.10.2  報警查尋設(shè)置 42

2.11　數(shù)據(jù)存儲畫面 42

第三章　組態(tài)設(shè)置 43

3.1　密碼輸入 43

3.2  系統(tǒng)組態(tài)（時間、密碼、通訊設(shè)置） 45

3.2.1 參數(shù)項說明 46

3.2.2 參數(shù)項操作說明 47

3.2.3 清除歷史數(shù)據(jù) 49

3.2.4　 打印設(shè)置畫面及打印操作 51

3.2.5　保存/恢復(fù)出廠設(shè)置畫面 54

3.3   通道組態(tài)（通道參數(shù)設(shè)置） 56

3.3.1  901M、906M、960M通道的參數(shù)說明 59

3.3.2  50M通道的參數(shù)說明 64

3.3.3  通道參數(shù)修改操作說明 68

3.3.4 控制方式 69

3.3.4.1　自整定 69

3.3.4.2　模糊PID控制 70

3.3.4.3　位式控制 73

3.3.4.4　手動控制 73

3.3.5  參數(shù)拷貝 74

3.3.6  程序段設(shè)置 76

3.3.7  累積統(tǒng)計設(shè)置 83

第四章　數(shù)據(jù)存儲和U盤操作 85

4.1　可寫入／保存的數(shù)據(jù)文件 85

4.2　內(nèi)部FLASH功能說明 86

4.3　U盤功能說明 86

4.4　U盤操作 87

第五章　通訊接口 90

5.1  RS-232通訊方式 90

5.2  RS-485通訊方式 91

附錄　可控硅過零觸發(fā)接線實例 94

*章  使用前須知

1.1使用注意事項

在此，對使用LU-R/C1000的注意事項進行說明。使用前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀。

儀表使用注意事項

◆　本儀表經(jīng)過嚴(yán)格測試，如無嚴(yán)重?fù)p壞，一般不須做任何調(diào)整。請您根據(jù)實際要求正確組態(tài)；

◆  將儀表移到溫度或濕度偏差比較大的地方時，請先讓本儀表通電半個小時以上以適應(yīng)工作環(huán)境，再正常投入使用；

◆  本表中有一些塑料零部件，在清理時請用干燥的軟布擦拭。不能使用苯劑、稀薄劑等進行清理，否則會造成塑料零部件變色或變形；

◆  請不要將帶電體靠近信號端子，否則會引起故障；

◆  請不要在LCD畫面或者面板操作盤上沾上揮發(fā)性藥品或者將橡膠和塑料與本表長時間接觸，否則會引起故障；

◆  本儀表采用微動鍵盤，請用戶用手指輕輕觸壓，不要使用螺絲刀等硬物戳壓鍵盤；

◆  本儀表使用的液晶屏不能壓迫和碰撞；

◆  不使用本儀表時請務(wù)必切斷電源；

◆  如果您確認(rèn)是從表中冒煙、聞到異味或是發(fā)出異響等異常情況時，請立即切斷電源，并及時與我公司技術(shù)部取得。

U盤使用注意事項

◆  因存儲媒體是精密產(chǎn)品，使用時請小心；

◆  若U盤相對本儀表是*次使用時，請在使用前將其格式化為FAT格式。具體操作請參見第4章節(jié)；◆  請不要在U盤中存儲與儀表數(shù)據(jù)無關(guān)的文件內(nèi)容，以避免不必要的麻煩。

1.2 儀表安裝

在此，對LU-R/C1000的安裝場所和安裝方法進行說明。安裝前請務(wù)必認(rèn)真閱讀。

安裝場所

請安裝在下述場所：

◆  室內(nèi)：溫度0～45℃，濕度85％以下（無結(jié)露），避開風(fēng)雨和陽光直射；

◆  由于儀表工作時會產(chǎn)生溫升，請安裝在通風(fēng)良好的地方。對于盤裝式，請參照本說明書圖1.2儀表外形尺寸及開孔尺寸。對于便攜式，建議您在本表的左右側(cè)面和上方保留50mm以上的空隙；

◆  請選擇機械振動少的地方安裝；

◆  LCD具有背光照明的功能，允許在*無光或光線較暗的環(huán)境下使用。

注意：

◆  如果在高溫環(huán)境下長時間使用會縮短LCD的使用壽命（畫面質(zhì)量降低等）；

請不要在下述場所安裝本儀表：

◆  太陽光能直射到的地方、熱器具的附近；

◆  油煙、蒸汽、濕氣、灰塵、腐蝕性氣體多的地方；

◆  電磁發(fā)生源的附近。

安裝方法（盤裝型）

◆  面板的開孔尺寸及儀表的外形尺寸如圖1.2.1（D型）、圖1.2.2（A型）所示；

◆  從面板前面放入本表；

◆  請用儀表所帶的安裝架及螺釘安裝。

圖1.2.1  D型儀表外形尺寸及開孔尺寸

圖1.2.2  A型儀表外形尺寸及開孔尺寸

1.3  儀表外形

1.3.1  前面板及功能介紹

圖1.3.1.1　LU-R/C1000前面板

前面板如圖1.3.1.1所示，基本功能如下：

◆  LCD： 128*64單色液晶顯示器；

◆  操作盤：通過操作盤上的按鍵對儀表進行相應(yīng)的操作。各個按鍵在各實時顯示畫面和組態(tài)畫面具有不同的功能。按鍵基本功能如下:

Ø 　ESC鍵：取消操作或返回上一級或作為翻頁鍵；

Ø 　左移鍵：進行左移操作或跳到前一個菜單項；

Ø 　右移鍵：進行右移操作或跳到后一個菜單項；

Ø 　上升鍵：數(shù)值上升或跳到上一行菜單項；

Ø 　下降鍵：數(shù)值下降或跳到下一行菜單項；

Ø 　確認(rèn)鍵：確認(rèn)事件。

1.3.2  后面板及功能介紹

圖1.3.2.1　D型后面板

  圖1.3.2.2　A型后面板

后面板如圖1.3.2.1所示，采集板的端口包括：外部信號的輸入和控制信號的輸出、系統(tǒng)電源輸入及通訊等；其中大寫數(shù)字分別表示采集板的板號，采集板數(shù)目（zui多二塊采集板）可根據(jù)需要進行配置，具體的連接方法請參見1.4章節(jié)。從圖中可看出，此儀表底部的1、2腳為電源供電部分，上部為采集板位置，上一排為輸出（B1～B8），下一排為輸入（A1～A8）。 

1.4  儀表與外部的連接

注意事項:

為了防止觸電，請確保在電源切斷的狀態(tài)下進行接線操作！ 

1.4.1　電源線和通訊線的連接

電源線的輸入端子位于儀表背面的左下方如圖1.3.2.1。1、2腳接交流220。供電電源：85-264VAC，12W，50Hz±1Hz。

通訊線位于儀表背面的右下方如圖1.3.2.1。當(dāng)通訊方式為RS232時，7腳接外部的接收端（PC機9針串口的3腳），8腳接外部的發(fā)送端（PC機9針串口的2腳），板一的B1腳接地（PC機9針串口的5腳），；當(dāng)通訊方式為RS485時，7腳為B端即接負(fù)，8腳為A端即接正。

1.4.2　信號輸入部分的注意事項

請注意在測量回路中不要混入干擾：

◆  測量回路與電源供給線（電源回路）或者接地回路分開；

◆  確保測量對象不是干擾源，一旦無法避免，請將測量對象和測量回路隔離，并將測量對象接地；

◆  由靜電感應(yīng)產(chǎn)生的干擾，使用屏蔽線。根據(jù)需要，請將屏蔽線與本儀表的地線端連接（注意請不要兩點接地）；

◆  由電磁感應(yīng)產(chǎn)生的干擾，如果將測量回路接線等距離密集絞接比較有效。

熱電偶輸入如果使用內(nèi)部冷端補償，請注意要使端子溫度穩(wěn)定：

◆  請不要使用散熱效果好的粗線（建議使用截面積0.5mm２以下的線）；

◆  注意盡量不要在外部溫度變化大的環(huán)境下使用。

如果將輸入接線與其他儀器并聯(lián)，會相互影響測量結(jié)果。

不得已的情況下，需要并聯(lián)時，請注意以下幾點：

◆  請將各儀器在同一點接地；

◆  熱電阻原則上不允許并聯(lián)；

◆  運行中請不要開／關(guān)其中一個儀器的電源，這樣會對其他儀器產(chǎn)生不好的影響；

1.4.3　端子說明

目前我公司有幾種不同功能的采集板：901M、906M、960M，50M等。其功能特點如下說明：

輸入與輸出之間*電氣隔離；

901M：雙通道，控制方式僅為位式控制；

906M：單通道，控制方式有PID控制、位式控制和自整定功能；

960M：單通道，控制方式有PID控制、位式控制和自整定功能，程序段控制；

50M：單通道，流量積算。

輸入、輸出信號的區(qū)別請參見1.5章節(jié)。具體接線如圖1.4.3.1和圖1.4.3.2所示。LU-R/C1000過程控制無紙記錄儀允許多種類型的信號同時輸入。不同的信號按照不同的接線方式接入儀表，就可實現(xiàn)靈活配置。當(dāng)采集板選擇帶PID控制或流量積算（即選擇906M、960M或50M）時，相應(yīng)的偶通道無效。

圖1.4.3.1　板型901M的接線圖

注意：

◆  當(dāng)板為901M時，A1～A4腳為奇通道輸入，A5～A8腳為偶通道輸入；

◆  如訂貨時沒有說明，儀表輸入端子“A3，A4（或A7，A8）”出廠狀態(tài)為0-5V和1-5V電壓，如果實際輸入信號是0-10mA或4-20mA電流，可在相應(yīng)的采集模塊板上（即此板的A1-A8腳所在的電路板）的跳塊JP2或JP3短接即可。

◆  輸出1、輸出3和輸出4都可接報警輸出。

◆  如需饋電輸出時，可選擇輸出1、輸出2和輸出3做為饋電輸出。

圖1.4.3.2　板型906M、960M的接線圖

注意：

◆  儀表的輸出分為“主控制輸出1（OUT）”、“輔助輸出1（AUX1）”、“輔助輸出2（AUX2）”；

◆  如訂貨時沒有說明，儀表輸入端子“A3，A4”出廠狀態(tài)為0-5V和1-5V電壓，如果實際輸入信號是0-10mA或4-20mA電流，可在相應(yīng)的采集模塊板上（即此板的A1-A8腳所在的電路板）的跳塊JP2短接即可。

◆  輸出1、輸出2可做為報警輸出。

◆  單相可控硅過零觸發(fā)時，請接觸發(fā)1。

◆  三相可控硅過零觸發(fā)時，請接觸發(fā)1、觸發(fā)2和觸發(fā)3。

圖1.4.3.3　板型50M的接線圖

注意：

◆  A1、A2、A3為Pt100輸入端；A3、A4為壓力信號（電流）輸入端；A7、A8為流量（電流）輸入端；B5、B6為流量（電流）輸出端；B3、3腳或5腳是脈沖輸入端；B2、3腳或5腳是+12VDC/50mA饋電輸出端；3、4腳或5、6腳是+24VDC/50mA饋電輸出端；B7、B8為報警輸出。

◆  當(dāng)流量變送器為兩線制時，A3端與3端短接，B2端（或4/6端）與B8端接流量變送器；同樣，當(dāng)壓力變送器為兩線制時，A3端與3端短接，B2端（或4/6端）與A4端接壓力變送器。

1.4.4　接線方法

具體安裝步驟：

◆  如圖1.3.2.1所示,為兩排綠色十六心插槽,其中右半邊為板一，即對應(yīng)通道為*和第二通道；左半邊為板二，即對應(yīng)通道為第三和第四通道；

◆  綠色插槽的下排（A1-A8腳）為輸入端,上排（B1-B8腳）為輸出端；

◆  zui下排（1~8腳）的1、2腳為交流220的輸入端，3、4腳為板二的輸出2，5、6腳為板一的輸出2，7、8腳為通信口；

◆  連接口的具體排列順序可對照機殼側(cè)面的表格或圖1.4.3.1、1.4.3.2和1.4.3.3；

◆  用十字或一字的螺絲刀將所要接線的十六芯插座連接口打開，將線連接到相應(yīng)的孔位置,然后將螺絲擰緊；

◆  將連接好的單個四芯插座,對應(yīng)插入圖1.4.4所示的十六芯插槽中。

注意：插時要注意方向；

1.5　工作參數(shù)指標(biāo)

1.5.1　系統(tǒng)工作參數(shù)

采集周期：0.5秒

基本誤差:±0.2％F.S

工程量實時顯示精度：±0.2％F.S

曲線顯示精度：±0.2％F.S

追憶精度：±0.2％F.S

棒狀圖：±0.2％F.S

開關(guān)電源：85-264VAC，12W，50Hz±１Hz。

1.5.2　測量輸入信號參數(shù)

LU-R/C1000型過程控制無紙記錄儀允許多種類型的信號直接輸入，通道間全隔離，隔離電壓大于400V。輸入信號的種類包括：0~10mADC，4~20mADC，0~5VDC，1~5VDC，熱電偶（B、E、J、K、S、T、Wre325、N），熱電阻（Pt100、Cu50、Cu100）等。

各信號類型如下：

Ⅱ型：    0~10mADC，0~5VDC；

Ⅲ型：                 4~20mADC，1~5VDC；

K型熱電偶：           0℃~1300℃；

S型熱電偶：           0℃~1700℃；

        B型熱電偶：           0℃~1800℃；

        T型熱電偶：           -200℃~400℃；

        E型熱電偶：           -200℃~1000℃；

        J型熱電偶：           0℃~800℃；

        Wre325型熱電偶：      0℃~2300℃

        N型熱電偶：           0℃~1300℃

    Pt100：               -200℃~600℃；

    Cu50：                -50℃~150℃；

Cu100：               -50℃~150℃；

流量信號類型：大于2V脈沖，頻率0-6.5KHz，0-10mADC，4-20mADC, 0-5V,1-5V

壓力信號類型：0-10mADC，4-20mADC

輸入阻抗： 電流：250Ω；

電壓：650KΩ；

熱電阻，要求三線電阻平衡；

引線電阻<10Ω；

輸入通道：  1通道～4通道，允許各通道為不同類型信號輸入。

熱電偶冷端補償誤差：±1℃

1.5.3　輸出信號參數(shù)

1 輸出方式：

u 0-10mADC電流（RL<1000Ω，可擴展至2000Ω）；

u 0-20mADC電流（RL<500Ω，可擴展至1000Ω ）；

u 0-22mADC自定義電流（軟件自由設(shè)定）；

u 固態(tài)繼電器觸發(fā)（12V/50mADC）；

u 繼電器開關(guān)量；

u 可控硅過零觸發(fā)輸出（單相、三相）；

u 24V配電：電流<200mADC。

2 輸出接口模塊

u I1光電隔離控制電流輸出模塊（901沒有）；

u I2光電隔離變送電流輸出模塊，變送精度0.2%F.S（901沒有）；

u V5光電隔離的控制/變送電壓輸出模塊，變送精度0.2%F.S （901沒有）；

u T 光電隔離的固態(tài)繼電器（SSR）觸發(fā)模塊（12V/50mA）（901沒有）；

u T1光電隔離的單路可控硅過零觸發(fā)模塊（觸發(fā)一個800A以下雙向或兩個單向反并聯(lián)可控硅）（901沒有）；

u T2光電隔離的兩路可控硅過零觸發(fā)模塊（觸發(fā)一個800A以下雙向或兩個單向反并聯(lián)可控硅）（901沒有）；

u J1 繼電器開關(guān)輸出模塊（阻性3A/220V常開/常閉）；

u J2 繼電器開關(guān)輸出模塊（阻性0.8A/220V常開）；

u V1 隔離的12V/50mADC電源輸出模塊；

u V2 隔離的24V/50mADC電源輸出模塊；

u V3 隔離的5V/50mADC電源輸出模塊。

3 流量輸出信號

瞬時流量變送輸出電流0-10mA或4-20mA可任意設(shè)定，變送范圍可任意設(shè)定。

1.5.4  歷史數(shù)據(jù)存儲

記錄數(shù)據(jù)的存儲空間是動態(tài)可調(diào)的，每一路都有單獨可調(diào)的記錄間隔。打開的通道數(shù)越少，記錄間隔越長，則記錄的歷史數(shù)據(jù)越長，反之越短。記錄通道歷史數(shù)據(jù)的內(nèi)部FLASH存儲空間是4000KB,記錄數(shù)據(jù)保存時間的長短由打開通道數(shù)和已經(jīng)打開的通道的記錄間隔決定，可記錄140個小時到5600 天。具體內(nèi)容請參見第四章節(jié)。

第二章　通用顯示畫面的介紹和基本操作

2.1  概述

LU-R/C1000過程控制無紙記錄儀具有多個數(shù)據(jù)顯示畫面及組態(tài)界面，顯示清晰、信息量大、組態(tài)方便。人性化的人機界面。設(shè)置更加簡單易懂。儀表接上電源后首*入系統(tǒng)初始化畫面，系統(tǒng)初始化完畢，進入特大數(shù)顯畫面。下面就儀表各數(shù)據(jù)顯示畫面分別加以介紹，請在操作前仔細(xì)閱讀。

2.2  開機畫面及語言選擇

圖2.2　 LU-R/C1000開機檢測畫面

儀表上電后，系統(tǒng)首*入開機檢測畫面，在這過程中需要10秒鐘左右的時間，以完成系統(tǒng)初始化和采集板的檢測。顯示畫面如圖2.2所示。

公司名稱、公司網(wǎng)頁、及輸入板號：是以從上到下、從左到右的方式和固定字樣顯示；

使用語言：硬件檢測完成后，顯示中文和英文選擇對話框，此時按左右鍵可選擇所需要的語言，按ESC和確認(rèn)鍵退出，并用選擇后的語言運行程序；當(dāng)約5秒按鍵沒動作，則用上一次關(guān)機的語言運行。

檢測到的采集板型號：根據(jù)用戶配置的采集板型號從板1到板2進行顯示，若某通道沒有插采集板或是系統(tǒng)沒有檢測到采集板，則以“　 　 　 ,”格式顯示；若系統(tǒng)沒有檢測到任何采集板，則以“　 　 　 ,　 　 　 ”格式顯示，且系統(tǒng)停在該畫面，直到系統(tǒng)重新啟動并檢測到采集板。

  2.3  系統(tǒng)初始化錯誤畫面

圖2.3　 LU-R/C1000出錯檢測畫面

當(dāng)系統(tǒng)初始化出錯時，會出現(xiàn)系統(tǒng)初始化錯誤畫面如圖2.3所示。

畫面說明：

FLASH出錯： FLASH ERROR：FLASH模塊損壞，應(yīng)更換該模塊；

CLK出錯： 1.CLK ERROR：時鐘模塊損壞，應(yīng)更換該模塊；

2.BATTER ERROR：電池沒電。此時，可系統(tǒng)重新啟動，若啟動后

仍然出現(xiàn)該提示，則應(yīng)更換電池。

注意：

請在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下更換模塊或返回我公司更換。

2.4通道存儲容量畫面

圖2.4 通道存儲容量畫面

畫面說明：

通道號CH：     根據(jù)用戶需求而打開的通道口編號（zui多4個通道）；

外存儲（U Disk）：顯示外接U盤的存儲容量，如128M、256M、512M、1G、2G等，若無U盤則顯示“0”；

內(nèi)存儲：　      4個通道在內(nèi)部FLASH中存儲的容量； 

未存儲（Unused）：內(nèi)部FLASH的剩余存儲容量，內(nèi)部FLASH為各通道預(yù)留的數(shù)據(jù)總存儲容量是4MB。

操作說明：

2.5 特大數(shù)據(jù)畫面

圖2.5.1  特大數(shù)據(jù)畫面

圖2.5.2 在特大畫面下的的設(shè)置畫面

特大數(shù)據(jù)畫面顯示某一個通道的相關(guān)信息：測量值、時間、輸出、報警信息等。在該畫面下可以切換已打開的通道并顯示該通道的詳細(xì)信息。可以對通道信息進行一些簡單的設(shè)置：

板型為901M沒有設(shè)置功能；

板型為906M：控制方式、設(shè)定值；

板型為960M：控制方式、運行狀態(tài)；

板型為50M：累積值統(tǒng)計。

具體設(shè)置方法請參見本章節(jié)的操作說明部分。

畫面說明：

A. 通道：　　目前畫面所顯示數(shù)據(jù)對應(yīng)的通道號；

B. 特大數(shù)據(jù)：該通道工程量的實時測量值；

C. 設(shè)定值：　該通道的輸出期望值；

D. 單位：　　該通道數(shù)據(jù)的工程單位；

E. 報警顯示： AH（ 上限報警），AL（下限報警），Adel（偏差報警）

F. 輸出：    填充量表示輸出量占輸出量程的百分比 

G. 當(dāng)前時間：以“年-月-日  時:分:秒”格式顯示；

H. 控制方式：顯示此通道的控制方式：位式、模糊PID和手動；在當(dāng)前畫面下可以在手動方式和其他控制方式之間進行切換。手動方式下，可改變輸出量的大小。

I. 運行狀態(tài)：以“當(dāng)前段，運行時間”格式顯示，表示系統(tǒng)目前所運行的程序段和該程序段的運行時間長度，可在進入設(shè)置畫面直接修改；當(dāng)程序段處于運行狀態(tài)下,運行狀態(tài)與當(dāng)前時間交替顯示（僅960M時顯示）

J. 50M型板的測量瞬時值：zui大量程范圍：0-19999，具體由小數(shù)點位置設(shè)定；

K. 50M型板的累積值：量程范圍：0-99999999；

L. 補償：    壓力、溫度和頻率補償。

M. 累積開始時間：有分段的時間zui小到天，相當(dāng)于從開始日期的0點0分開始；不分段的時間zui小有效到分鐘（這里的秒值被忽略）。

N. 累積結(jié)束時間：有分段的時間zui小到天，相當(dāng)于到結(jié)束日期的23點59分結(jié)束；不分段的時間zui小有效到分鐘（這里的秒值被忽略）。

O.  總累積：開始時間到結(jié)束時間這一段的累積和。

P.  分段累積值：段累積值是開始日期到結(jié)束日期的每天在此同一時間段內(nèi)的累積和。

操作說明：

1、 進入特大數(shù)據(jù)畫面：用翻頁鍵（ESC）進入【特大數(shù)據(jù)】。

2、 輸出量的改變：當(dāng)輸入板號為906M或960M，且控制方式處于手動狀態(tài)時，按?/?鍵可設(shè)定輸出填充區(qū)域的大小，即輸出量的大小，變化值同時直接在輸出框中間顯示。

3、 程序運行／停止：當(dāng)板型為960M且處于非手動狀態(tài)時，可以通過按?/?鍵來使該通道停止或者開始運行程序段。當(dāng)程序段處于運行狀態(tài)下,運行狀態(tài)與當(dāng)前時間交替顯示（僅960M）

4、 通道：按▲/▼鍵可改變要顯示的通道，并顯示該通道的特大數(shù)據(jù)畫面。

5、 設(shè)置（906、960）：按■鍵使系統(tǒng)從檢測狀態(tài)進入設(shè)置畫面圖2.5.2：按?/?鍵移動光標(biāo)到運行狀態(tài)的數(shù)值位置，然后通過▲/▼鍵來設(shè)定程序起始段和起始時間（板型為960M）或設(shè)定值（板型為906M），zui后按■鍵確定。按ESC鍵退出設(shè)置畫面返回特大畫面。

6、 累積值統(tǒng)計：在50M通道的特大數(shù)據(jù)畫面下，按■鍵將彈出“累積統(tǒng)計”對話框（圖2.8），通過設(shè)置累積開始和結(jié)束時間，可統(tǒng)計出這個時段的總累積值和各個分段的累積值。當(dāng)沒有分段時，可統(tǒng)計任意時段（zui小到分鐘）總累積值；當(dāng)有分段計算時，開始到結(jié)束的每天同一時段的累積和。具體設(shè)置請到第三章的通道組態(tài)的累積統(tǒng)計項進行設(shè)置

7、 翻頁：按ESC鍵進入下一個畫面，即棒圖畫面；

操作舉例：

在特大畫面下，不同型號采集板有不同的可操作內(nèi)容，說明如下：

A、901M：該采集板只有位式控制方式，在該通道的畫面下不能設(shè)置任何參數(shù)。

B、906M：在該畫面下可切換控制方式和設(shè)置設(shè)定值。操作情況如下： 

1、 該采集板有PID、位式和自整定（只在通道組態(tài)里設(shè)置）等三種控制方式。在通道組態(tài)畫面下設(shè)置控制方式后，在特大數(shù)據(jù)畫面下該控制方式可以和手動控制方式進行切換：按■鍵使系統(tǒng)從檢測狀態(tài)進入設(shè)置畫面圖2.5.1，此時光標(biāo)在控制方式位置，通過▲/▼鍵選擇菜單項。當(dāng)控制方式處于手動控制方式時，按?/?鍵可設(shè)定輸出填充區(qū)域的大小，即輸出量的大小，變化值同時直接在輸出框中間顯示；當(dāng)控制方式處于非手動控制方式時，系統(tǒng)將按已設(shè)定的參數(shù)自動運行；

2、 在特大數(shù)據(jù)畫面中可以設(shè)置設(shè)定值：按■鍵使系統(tǒng)從檢測狀態(tài)進入設(shè)置畫面圖2.5.1：按?/?鍵移動光標(biāo)到設(shè)定值的數(shù)據(jù)位置，按▲/▼鍵來設(shè)定設(shè)定值的大小，zui后按ESC鍵使系統(tǒng)從設(shè)定狀態(tài)進入檢測狀態(tài)。

C、960M：在該畫面下可切換控制方式、程序段的設(shè)置和控制程序的運行狀態(tài)。操作情況如下： 

1、 該采集板有PID、位式和自整定（只在通道組態(tài)里設(shè)置）等三種控制方式。在通道組態(tài)畫面下設(shè)置控制方式后，在特大數(shù)據(jù)畫面下該控制方式可以和手動方式進行切換，具體方法同906M；

2、 在特大數(shù)據(jù)畫面中可以設(shè)置程序起始段和在該段的起始時間：按■鍵使系統(tǒng)從檢測狀態(tài)進入設(shè)置畫面圖2.5.1，按?/?鍵移動光標(biāo)到運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)位置，按▲/▼鍵來設(shè)定數(shù)值的大小，zui后按ESC鍵使系統(tǒng)從設(shè)定狀態(tài)進入檢測狀態(tài)；

3、 當(dāng)處于非手動狀態(tài)時，可以通過按?/?鍵來使該通道停止或者開始運行程序段。如當(dāng)顯示“運行”時，則程序處于運行狀態(tài)，再按下?鍵，則程序停止運行并顯示“停止”。

D、50M：在該畫面下可進行累積值統(tǒng)計。操作情況如下： 

1、 該采集板有累積值統(tǒng)計功能，可進行總累積值和分段累積計算功能，按■鍵使系統(tǒng)從檢測狀態(tài)進入累積統(tǒng)計畫面（如圖2.5.2）;

2、 累積時間設(shè)置，按▲/▼鍵選擇累積開始或結(jié)束選項，再按下■鍵進入設(shè)置時間狀態(tài)，設(shè)置好后退出即自動顯示各個段的累積統(tǒng)計值。

 2.6 棒圖畫面

圖2.6　 4通道棒圖畫面

棒圖畫面顯示所打開通道的棒圖，每一個棒圖顯示當(dāng)前通道的測量數(shù)據(jù)在量程中所占百分比。一頁zui多可顯示4個通道的棒圖信息，未打開通道的棒圖不顯示, 畫面會根據(jù)打開的通道數(shù)自動重排，可對比圖2.6。

畫面說明：

A. 通道：　　    該棒圖所對應(yīng)的通道號；

B. 設(shè)定值SV：  　該通道的輸出期望值；

C. 實時數(shù)據(jù)：    顯示該通道工程量的實時測量值；

D. 單位:      測量值的單位；

E. 棒圖及百分比: 測量值對應(yīng)棒圖及百分比值, 填充區(qū)域表示了該通道當(dāng)前測量數(shù)據(jù)在量程  

中所占百分比；

F. 當(dāng)前時間：   “年-月-日  時:分:秒”格式（當(dāng)4通道全部顯示時,沒有時間）；

操作說明：

1、 進入棒圖畫面：用翻頁鍵（ESC）進入【棒圖】進入。

2.7  實時曲線畫面

圖2.7  LU-R/C1000實時曲線畫面

實時曲線畫面顯示當(dāng)前各個通道的測量數(shù)值與之前一段時間的測量曲線。每頁只顯示一個通道。顯示上下限與曲線交替顯示,日期與時間交替顯示。

畫面說明：

A. 曲線圖橫軸： 表示時間軸，該時間軸以系統(tǒng)時鐘的分鐘為單位，曲線圖zui右側(cè)點為當(dāng)前

時間的位置；

B. 實時曲線：   顯示各個通道的實時測量值在其量程中所占百分比，

C. 曲線圖縱軸： 表示通道的實時測量值與其量程的比值； 

D. 當(dāng)前時間：   “ 年-月-日” 和“ 時：分：秒”格式顯示，日期與時間交替顯示；

E. 顯示下限：   數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)0%的數(shù)據(jù)值； （與曲線交替顯示）

F. 顯示間隔：   表示同一通道兩個相鄰顯示點之間的時間間隔大小，顯示間隔可在1秒－

10分鐘之間設(shè)置。該數(shù)值通過縮放功能鍵（?/?鍵）直接進行設(shè)置

操作說明：

1、 進入實時曲線畫面：按ESC鍵進入。

2、 換頁操作：按上下鍵可選擇另一通道顯示畫面；按左右鍵可改變曲線的刷新時間，即改變曲線的顯示間隔。

2.8  歷史曲線畫面

      圖2.8.1  歷史曲線圖                  2.8  歷史曲線設(shè)置畫面

根據(jù)用戶設(shè)定的歷史時間顯示該時刻及之前一段時間里各個通道不同的歷史數(shù)據(jù)和歷史曲線，當(dāng)前沒有打開的通道的數(shù)據(jù)和曲線不顯示。顯示間隔、時間、顯示方式和歷史曲線的縮放可以通過功能鍵進行修改。

畫面說明：

A. 曲線圖橫軸：表示時間軸,以“時：分”格式顯示，曲線圖zui右側(cè)表示zui后的時間點；

B. 歷史曲線：   表示各個通道在設(shè)定的時間內(nèi)的輸入情況 

C. 曲線圖縱軸：表示通道測量值與量程的比值； 

D. 時間：      表示zui晚時間,以“年-月-日”或“時：分:秒”格式顯示,對應(yīng)曲線zui右點的時間；日期和時間交替顯示，正顯時顯示日期，反顯時顯示時間；

E. 顯示間隔：   表示同一通道兩個相鄰顯示點之間的時間間隔大小，顯示間隔可在1秒－15分鐘之間設(shè)置。該數(shù)值通過縮放功能鍵（▲/▼鍵）進行設(shè)置；

F. 移動方式：  自動或手動，自動表示通道歷史曲線將按一定的速度自動移動；手動表示歷史曲線的移動必須由用戶按左右鍵來實現(xiàn)移動，每次移動8點。此項的設(shè)置在設(shè)置畫面下；在移動狀態(tài)下，按左鍵或右鍵則手動轉(zhuǎn)化為自動；

G. 顯示上限: 數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)的數(shù)據(jù)值；（與曲線交替顯示）

H. 顯示下限： 數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)0%的數(shù)據(jù)值；（與曲線交替顯示）

操作說明：（注：曲線顯示的開始時間，即zui右點的時間）

1、 進入歷史曲線畫面：按ESC鍵進入。

2、 移動歷史曲線：按左右鍵,曲線向左或向右移動8點； 

3、 顯示間隔：在手動或自動狀態(tài)下，通過▲/▼鍵可以修改顯示間隔實現(xiàn)畫面的縮放。按▼減小時間間隔來放大畫面，按▲增大時間間隔來縮小畫面。

4、 自動/手動： 

當(dāng)畫面處于手動狀態(tài)下，按一下?/?鍵向前/后移動歷史曲線一步（8點），一直按住?/?鍵，畫面將不斷向前/后移動直到松開按鍵為止；

當(dāng)畫面處于自動狀態(tài)時，畫面將自動按照用戶的設(shè)定方向移動（默認(rèn)方向向前）。欲改變移動方向只需按一下?/?鍵即可。

5、 設(shè)置畫面操作：按■鍵可進入此畫面，在此畫面下可設(shè)置的顯示通道號；設(shè)置歷史曲線的開始時間；設(shè)置曲線的移動方式；。按ESC鍵返回歷史曲線畫面，并按設(shè)置的參數(shù)進行顯示。

2.9  系統(tǒng)組態(tài)畫面

圖2.9  系統(tǒng)組態(tài)畫面

系統(tǒng)組態(tài)內(nèi)有三大功能塊：密碼輸入、系統(tǒng)組態(tài)、通道組態(tài)。

畫面說明：

密碼輸入  對用戶進行身份驗證。若用戶輸入正確密碼，則在菜單條的右側(cè)的密碼鎖就會消失，此時進入系統(tǒng)組態(tài)、通道組態(tài)和通道位號等畫面可進行參數(shù)修改；否則密碼鎖不會消失，在系統(tǒng)組態(tài)、通道組態(tài)和通道位號等畫面只能瀏覽不能修改參數(shù)。（具體設(shè)置詳見3.1章節(jié)）;

系統(tǒng)組態(tài)  可設(shè)置系統(tǒng)的日期、時間、通訊地址、波特率、打印、清除歷史數(shù)據(jù)、保存出廠設(shè)置和恢復(fù)出廠設(shè)置，并可修改密碼。（具體設(shè)置詳見3.2章節(jié)）

通道組態(tài)  對不同的通道進行通道量程、修正值、回差、通道開關(guān)和信號類型等參數(shù)的設(shè)置。（具體設(shè)置詳見3.3章節(jié)）

操作說明：

1. 進入系統(tǒng)組態(tài)主畫面：菜單畫面中的【系統(tǒng)組態(tài)】高亮顯示時按■鍵進入；

2. 進入系統(tǒng)組態(tài)主畫面，光標(biāo)在密碼輸入項目上。在此畫面狀態(tài)下，按ESC鍵，退出系統(tǒng)組態(tài)主畫面，系統(tǒng)會顯示出錯通道、已打開通道及各個通道的內(nèi)存使用與未使用的情況，再按任意鍵系統(tǒng)退回到報警查尋畫面；

3. 當(dāng)輸入正確的密碼后，在系統(tǒng)組態(tài)主畫面按▲/▼鍵選擇菜單項；按■鍵進入所選中的菜單項。具體操作請參見第三章。

2.10 報警查尋畫面

圖2.10  報警查尋畫面

2.10.1  報警查尋

報警查尋畫面按照時間順序從現(xiàn)在到過去根據(jù)設(shè)置條件（通道、類型和時間）依次將報警記錄全部顯示，報警開始時間與結(jié)束時間輪流顯示，即正顯時為開始時間，反顯時為結(jié)束時間，一頁能顯示2個報警記錄，zui多可顯示500條報警。可通過數(shù)據(jù)存儲功能把報警記錄轉(zhuǎn)存到U盤中。

畫面說明：

序號：    表示報警的順序號，用1、2…500等自然數(shù)表示；

輸入：    表示產(chǎn)生報警的通道號（1-4）；

起始時間：開始報警時刻（正顯），“年-月-日  時:分:秒”格式；

結(jié)束時間：報警結(jié)束時刻（反顯），“年-月-日  時:分:秒”格式，如果結(jié)束報警時間顯示全為“-”，則表示報警還沒有結(jié)束；

報警類型：有上限、下限、掉電和正偏差四種類型。如果是系統(tǒng)掉電，則默認(rèn)顯示通道1掉電

操作說明：

1、 進入報警查尋畫面：按ECS鍵（翻頁鍵）。

2、 在報警查尋畫面，通過▲/▼鍵可查看記錄的上一頁或下一頁的報警記錄。

3、 清除報警信號：報警數(shù)據(jù)可以被清除，具體操作請參見3.2.3章節(jié)。若清除了報警信號，則在報警查尋畫面的數(shù)據(jù)部分只顯示“無報警”提示。之后的報警數(shù)據(jù)必須在新的報警信號觸發(fā)下才能記錄。

4、 進入下個畫面：按ESC鍵（翻頁鍵）進入U盤存儲畫面。

2.10.2  報警查尋設(shè)置

當(dāng)報警條數(shù)比較多時，可以通過設(shè)置查尋的條件，根據(jù)條件可快速查找報警記錄；可設(shè)置的條件有：通道，報警類型，報警時間段；報警設(shè)置完成后，返回后，查尋畫面顯示符合查尋條件報警記錄。

2.11　數(shù)據(jù)存儲畫面

在該畫面中，可手動將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤中，以存儲更多的歷史信息。要保存報警記錄時，須用此方式，否則可能沒有報警記錄或報警記錄不全；

進入數(shù)據(jù)存儲畫面：按ECS鍵（翻頁鍵）。；

如果該U盤不是FAT格式，則畫面提示“格式錯誤，請確認(rèn)”。此時，請用PC機重新格式化為FAT格式，即可使用。

如果該臺儀表還未使用過U盤或前一次使用的U盤不是此U盤，系統(tǒng)會提示“U盤是新的，請確認(rèn)”。此時如果確定是要使用該U盤，則按確認(rèn)鍵，即可開始數(shù)據(jù)存儲操作，如果U盤內(nèi)已有儀表數(shù)據(jù)則會追加數(shù)據(jù)到文件中；否則請拔出U盤，系統(tǒng)不會對U盤執(zhí)行任何寫操作；

存儲操作：在數(shù)據(jù)存儲畫面時，按■鍵后，如果系統(tǒng)檢測到U盤，則畫面顯示提示“存儲中…”，儀表會把內(nèi)存中的所有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤中；如果沒有插U盤或系統(tǒng)沒有檢測到U盤則系統(tǒng)會自動退出數(shù)據(jù)存儲畫面并返回操作前的主畫面。

提示消失后，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存完成，取出U盤即可。

第三章　組態(tài)設(shè)置

3.1　密碼輸入  

圖3.1  密碼輸入畫面

密碼輸入功能給專業(yè)人員提供了一個特權(quán)：修改系統(tǒng)的參數(shù)。因此請認(rèn)真閱讀本說明書并慎重修改系統(tǒng)參數(shù)。不輸入密碼（即有密碼鎖的狀態(tài)）也可以進入系統(tǒng)組態(tài)、通道組態(tài)和通道位號等功能畫面，但只能瀏覽相關(guān)的參數(shù)而不能修改。

在當(dāng)前畫面，輸入0~10位密碼即可進行密碼校對。密碼字符為0~9等10個阿拉伯?dāng)?shù)字。儀表出廠時的初始密碼為空。

操作說明：

1、   進入密碼輸入狀態(tài)：當(dāng)光標(biāo)在密碼輸入菜單項后，按■鍵，系統(tǒng)將彈出文本框，進入密碼輸入狀態(tài)，此時光標(biāo)在密碼的*位置；

2、 輸入密碼：當(dāng)光標(biāo)在密碼輸入狀態(tài)時，按▲/▼鍵可選擇密碼值；按t/u鍵，選擇密碼位；按ESC鍵，放棄密碼輸入，退出密碼編輯狀態(tài)并返回系統(tǒng)組態(tài)主畫面，此時密碼鎖不消失；輸入密碼后，按■鍵，系統(tǒng)校對密碼，如果密碼正確，則輸入框和鎖標(biāo)志消失并返回系統(tǒng)組態(tài)主畫面，此時，可進入系統(tǒng)組態(tài)、通道組態(tài)和通道位號進行參數(shù)修改；如果密碼不正確，則退出密碼操作，但密碼鎖不消失；

3、 密碼設(shè)置：在系統(tǒng)組態(tài)中設(shè)置，設(shè)置方法請參見3.2章節(jié)。

注意：當(dāng)用戶忘記密碼時，可向我公司技術(shù)部索取特權(quán)密碼。

3.2 系統(tǒng)組態(tài)（時間、密碼、通訊設(shè)置）

圖3.2  系統(tǒng)組態(tài)畫面

修改或查看日期、時間、密碼、通訊地址、波特率、打印設(shè)置、清除歷史數(shù)據(jù)、保存出廠設(shè)置和恢復(fù)出廠設(shè)置等參數(shù)。

3.2.1 參數(shù)項說明

日期：     以“年－月－日”格式顯示；

時間：     以“時:分:秒”格式顯示；

修改密碼： 設(shè)置系統(tǒng)新密碼；

通訊地址： 與上位機的通訊地址。當(dāng)采用RS-485通訊方式時，即有多臺儀表同時接在一臺上位機上，則用戶可根據(jù)需要在0-255之間進行設(shè)置每一臺儀表的通訊地址；注意：該地址相對于上位機而言是*的。當(dāng)有使用U盤并且有多臺同類型（包括LU2100、LU3000、LU5000等）的儀表時，也需要設(shè)置不同的地址。一般0地址作為廣播地址。

波特率：   單位時間內(nèi)傳輸碼元符號的個數(shù)，可在1200、2400、4800、9600、19200波特每秒”（bps）為單位。

打印設(shè)置： 進入此項可進行設(shè)置打印通道、時間、間隔、打印方式；并通過“開始打印”選項直接打印；具體操作詳見3.2.4章節(jié)。

清除歷史數(shù)據(jù)： 清理內(nèi)部FLASH存儲空間中存儲的每個通道的數(shù)據(jù)和報警記錄，以釋放更多的存儲空間，從而達到存儲空間的重新分配；

保存出廠設(shè)置：設(shè)備在出廠前保存設(shè)置好的各個通道參數(shù)（保存須要內(nèi)部密碼，一般不公布）；

恢復(fù)出廠設(shè)置：當(dāng)客戶各個通道參數(shù)調(diào)亂或出錯時，可恢復(fù)到出廠狀態(tài)；

3.2.2 參數(shù)項操作說明

以下所有操作都必須在密碼輸入正確的前提下進行。

A） 設(shè)置日期 進入系統(tǒng)組態(tài)畫面后，默認(rèn)光標(biāo)在【日期】位置，按一下■鍵進入日期設(shè)置狀態(tài)，用戶移動t/u鍵將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，通過▲/▼鍵可對日期進行設(shè)置。比如，原來的系統(tǒng)日期為2005-08-10，若想設(shè)置為2005-08-22，那么按t/u鍵將光標(biāo)移到1的位置，然后按▲將該值置為2，再按u移動光標(biāo)到原來10的0位置，按▲/▼鍵將該值置為2，zui后按■鍵確認(rèn)并退出對日期的設(shè)定。

B） 設(shè)置時間       當(dāng)光標(biāo)沒有在【時間】位置時，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【時間】上，若要對其修改，則按■鍵進入時間修改狀態(tài)，設(shè)置方法和設(shè)置日期相同。

C） 設(shè)置密碼      當(dāng)光標(biāo)沒有在【密碼】位置時，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【密碼】上，若要對其進行設(shè)置，則按■鍵進入密碼修改狀態(tài)，通過t/u鍵將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置,再通過▲/▼鍵設(shè)置該位的數(shù)值，zui后按■鍵，密碼設(shè)定完畢。密碼值為0~10位0~9的阿拉伯?dāng)?shù)字，數(shù)字之間不允許有空格。注意：密碼設(shè)置是一次性操作，所以請用戶在設(shè)置密碼的時候一定要記好該密碼值。

D） 設(shè)置通訊地址 當(dāng)光標(biāo)沒有在【通訊地址】位置時，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【通訊地址】上，若要對其進行修改，則按■鍵進入通訊地址修改狀態(tài)，通訊地址的設(shè)置方法與日期一樣。值的范圍為0-99之間。

E） 設(shè)置波特率 當(dāng)光標(biāo)沒有在【波特率】位置時，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【波特率】上，若要對其進行修改，按■鍵進入波特率選擇狀態(tài)，波特率的數(shù)值處出現(xiàn)光標(biāo)，通過▲/▼鍵來選擇1200、2400、4800、9600、19200中的一個值，然后按■鍵，光標(biāo)消失，退出波特率設(shè)置。

F） 清除歷史數(shù)據(jù)　    當(dāng)光標(biāo)沒有在【清除歷史數(shù)據(jù)】位置時，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【清除歷史數(shù)據(jù)】上，若要對其進行修改，則按■鍵進入內(nèi)存整理畫面。內(nèi)存整理畫面的具體操作請參見3.2.3章節(jié)。

G） 保存出廠設(shè)置 此項為出廠時根據(jù)根據(jù)客戶的要求設(shè)置好儀表的各個參數(shù)后，進行保存，一般客戶不用進行此操作；

H） 恢復(fù)出廠設(shè)置 當(dāng)儀表由于某種原因而導(dǎo)致參數(shù)亂或儀表運行不正常時，可直接用此項操作（只要輸入用戶密碼即可），則儀表會恢復(fù)到出廠時的狀態(tài)；具體操作詳見3.2.5章節(jié)。

3.2.3 清除歷史數(shù)據(jù)

圖3.3  內(nèi)存整理畫面

對每個通道的數(shù)據(jù)和報警存儲空間進行整理，以釋放更多的存儲空間。

畫面說明：

項目： 1-4通道：通道1-4中的任一通道的歷史數(shù)據(jù)；

報警：報警一覽畫面中顯示的報警歷史數(shù)據(jù)；

ALL：內(nèi)部FLASH所有的歷史數(shù)據(jù)及所有的報警記錄；

提示符：有取消&確認(rèn)。高亮顯示表示處于該狀態(tài)，再按■鍵就執(zhí)行該操作。

操作說明：

1、 進入清除歷史數(shù)據(jù)畫面：

進入系統(tǒng)組態(tài)子畫面，按▲/▼鍵移動光標(biāo)到【清除歷史數(shù)據(jù)】，按■鍵進入清除歷史數(shù)據(jù)畫面。

2、 選擇清除歷史數(shù)據(jù)項目：

進入清除歷史數(shù)據(jù)畫面時，光標(biāo)在通道號位置上，按ESC鍵返回系統(tǒng)組態(tài)子畫面；按▲/▼鍵選擇要清理的項；按■鍵，則選中該項目，此時提示符顯示“取消&確認(rèn)”，進入步驟3。

3、 清理操作：

當(dāng)光標(biāo)在“取消”位置時，按t/u鍵在“取消”與“確認(rèn)”之間移動；若按ESC鍵，光標(biāo)跳到通道位置，即跳到步驟1；若按■鍵，進行相應(yīng)操作，即光標(biāo)在“取消”位置時，不做清理操作并返回到通道位置上，即跳到步驟1；光標(biāo)在“確認(rèn)”位置時，若再按■鍵則清理相應(yīng)項目的存儲空間并返回到通道位置上，即跳到步驟2。

3.2.4　打印設(shè)置畫面及打印操作

圖2.14  打印畫面

用戶可以通過RS-232接口連接串行微型打印機，通過該功能打印所需時段的數(shù)據(jù)信息或曲線信息。

畫面說明：

通道：已打開并選擇打印的通道號；

打印方式：自動或手動。

自動方式：從當(dāng)前時間開始以打印間隔參數(shù)值為間隔打印實時測量值或者曲線；

手動方式：從開始到結(jié)束時間的時間跨度內(nèi)以打印間隔參數(shù)值為間隔打印歷史信息。

開始時間：打印數(shù)據(jù)的起始時間，“年-月-日  時：分：秒”格式；（自動狀態(tài)時該項不能設(shè)置）

結(jié)束時間：打印數(shù)據(jù)的結(jié)束時間，“年-月-日  時：分：秒”格式；

（自動狀態(tài)時該項不能設(shè)置），開始時間<結(jié)束時間

打印類型：數(shù)據(jù)或曲線；

打印間隔：可根據(jù)需要選擇打印間隔：1S、2S、5S、10S、15S、30S、60S、120S、180S和240S，間隔越小，精度越高；

開始打印：根據(jù)打印設(shè)置情況開始打印歷史信息。

操作說明：

1、進入打印畫面：在系統(tǒng)組態(tài)畫面，進入打印設(shè)置子畫面；

2、進入打印主畫面后，光標(biāo)在通道項目上，按ESC鍵退出打印主畫面；按▲/▼鍵選擇菜單項；按確認(rèn)鍵，進入編輯狀態(tài)；

3、編輯狀態(tài)：按▲/▼鍵更改參數(shù)；按t/u鍵，選擇數(shù)字位；按ESC或確認(rèn)鍵，退出編輯狀態(tài)并返回菜單項中，即返回步驟2；

4、開始打印：將光標(biāo)移到【開始打印】，按確認(rèn)鍵即可開始打印歷史信息。同時顯示“打印中…”。

注意：

1、如果用戶選擇自動打印，則程序會自動退出打印界面并返回到系統(tǒng)組態(tài)畫面。如果想結(jié)束自動打印只須回到打印設(shè)置界面；

2、微型打印機一般為RS-232C通訊方式，本機的通訊接口為三端接線端子，7（RXD）、8（TXD）、B1（GND腳分別接微型打印機TXD、RXD、GND。用戶需先將所配備的通訊線的一端接于此端口，另一端與打印機的串行口相連，就可實現(xiàn)打印功能；

3、當(dāng)按打印開始時，系統(tǒng)自動把波特率設(shè)為9600，返回主顯示畫面后恢復(fù)原設(shè)置。

3.2.5　保存/恢復(fù)出廠設(shè)置畫面

保存/恢復(fù)出廠設(shè)置畫面

畫面說明：

保存出廠設(shè)置：如圖3.2.5.1、3.2.5.2為保存出廠設(shè)置畫面，設(shè)備在出廠前保存設(shè)置好的各個通道參數(shù)（保存須要內(nèi)部密碼，一般不公布）；

恢復(fù)出廠畫面：如圖3.2.5.3、3.2.5.4、3.2.5.5、3.2.5.6為恢復(fù)出廠設(shè)置畫面

操作說明：

1、進入/退出保存出廠設(shè)置畫面：光標(biāo)在【保存出廠設(shè)置】為反顯時，按■鍵進入3.2.5.1畫面，按ESC直接退出；

2、進入恢復(fù)出廠設(shè)置畫面：光標(biāo)在【恢復(fù)出廠設(shè)置】為高亮顯示時，按■鍵進入3.2.5.3畫面，密碼與進入組態(tài)的密碼相同，為用戶密碼，用戶可以自己修改密碼，在系統(tǒng)組態(tài)中設(shè)置，設(shè)置方法請參見3.2章節(jié)。儀表出廠時的初始密碼為空。密碼輸入正確，進入3.2.5.4畫面，按t/u鍵，取消/確認(rèn)恢復(fù)出廠設(shè)置，按取消，系統(tǒng)退回3.2.5.1畫面，按確認(rèn)，進入3.2.5.5畫面，系統(tǒng)恢復(fù)出廠設(shè)置參數(shù)，參數(shù)恢復(fù)完成后，系統(tǒng)自動進入3.2.5.6畫面，提示恢復(fù)結(jié)束，過2S后，系統(tǒng)自動退回3.2.5.1畫面。

注意：

1、保存出廠設(shè)置是設(shè)備在出廠前保存設(shè)置好的各個通道參數(shù)（保存須要內(nèi)部密碼，一般不公布），用戶不必操作；

3.3   通道組態(tài)（通道參數(shù)設(shè)置）

圖3.3.1  通道組態(tài)圖1（901）

                                     圖3.3.2  通道組態(tài)圖1（906）

圖3.3.3  通道組態(tài)圖2（960）

通道組態(tài)畫面中顯示各通道的運行參數(shù)值。如果密碼輸入正確，則可在該畫面下進行參數(shù)修改，否則只能瀏覽。

3.3.1 901M、906M、960M通道的參數(shù)說明

A）通道和目前顯示的通道組態(tài)數(shù)據(jù)相關(guān)的通道號， （通道號為1到4共4通道,當(dāng)板為906M或960M時,相應(yīng)的偶通道無效）并同時顯示與該通道相關(guān)的所有通道組態(tài)參數(shù)。

B）板類型該項由系統(tǒng)自動識別；若某通道沒有檢測到采集板，則顯示“XXXXX”。

C）記錄間隔數(shù)據(jù)記錄到內(nèi)存FLASH中的時間間隔。設(shè)置范圍1~240秒。

D）輸入類型采集板輸入信號類型，設(shè)置值有：0~10mADC、0~5VDC、1~5VDC、4~20mADC、熱電偶  （B、E、J、K、S、T、Wre325、N）、熱電阻（Pt100、Cu50、Cu100）。

E）單位  供選擇的工程單位有：℃、%、m3/h、Km3/h 、Kg/h、t/h、r/min、KPa、MPa、Pa、mm、PH、Hz、KHz、mA、A、KA、mV、V 、KV、W、KW、KWh、V.A、KV.A、mL、L、g、Kg、L/S、ppm等,可根據(jù)客戶的需要進行增刪。 

F）量程上限該通道輸入信號的上限測量范圍,上限zui高設(shè)置為19999。

G）量程下限該通道輸入信號的下限測量范圍,下限zui高設(shè)置為-9999。

H）設(shè)定值控制設(shè)備希望達到的預(yù)期值，設(shè)置范圍-9999~19999。當(dāng)板為外給定功能時，此值設(shè)定無效。設(shè)定值由外部信號輸入，外給定的上下限與量程的上下限相同，可在通道組態(tài)的“設(shè)定值方式”選項設(shè)置。

I）修正值修正測量結(jié)果，測量值的顯示值＝測量值＋修正值，設(shè)置范圍-9999~19999。

J）回差即不靈敏區(qū)，位式控制時有效，設(shè)置范圍0~255。

K）數(shù)字濾波輸入濾波系統(tǒng)，當(dāng)值為0時，無濾波作用，設(shè)置范圍0~100。

M）小數(shù)位數(shù)  設(shè)定值、報警數(shù)據(jù)、修正值、量程等數(shù)值的小數(shù)點位置。熱電阻和熱電偶輸入時小數(shù)位置固定十位；電流和電壓輸入時，可根據(jù)需要設(shè)置為：千位（0.001）、百位（0.01）、十位（0.1）、個位（0）。

冷端補償當(dāng)輸入類型為熱電偶時，需要儀表自動冷端補償時，可打開冷端補償。

A）報警開關(guān)有上限、下限、偏差報警開關(guān)，開則相應(yīng)的報警使能。

B）報警值有上限、下限、偏差報警值，即當(dāng)上限報警開關(guān)處于開狀態(tài)時，且測量值大于此值時，上限報警；當(dāng)下限報警開關(guān)處于開狀態(tài)時，且測量值小于此值時，下限報警；當(dāng)偏差報警開關(guān)處于開狀態(tài)時，且測量值減去設(shè)定值大于此值時，偏差報警（正偏差）；

C）顯示上限數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)的數(shù)據(jù)值。

D）顯示下限數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)0%的數(shù)據(jù)值。

F）參數(shù)拷貝可把當(dāng)前通道所設(shè)定的參數(shù)拷貝到其他相同板型的通道，具體設(shè)置方法請參見3.3.5章節(jié)。

G）程序段設(shè)置僅960M采集板具有該功能。進入該選項，有多達5條曲線100段的程序（具體總段數(shù)由定貨時確定），使外部環(huán)境按設(shè)定的程序執(zhí)行。具體設(shè)置方法請參見3.3.6章節(jié)。

H）超調(diào)抑制程序從升溫階段向恒溫階段執(zhí)行時若出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，可增大超調(diào)抑制參數(shù)，否則應(yīng)減小超調(diào)抑制參數(shù)，設(shè)置范圍0~100；

I）輸出方式輸出控制方式有：可控硅過零觸發(fā)輸出、繼電器開關(guān)輸出、0~10mA線性電流輸出、4~20mA線性電流輸出和FREE等。

J）電流輸出上限  當(dāng)輸出方式為FREE方式時，該參數(shù)有效，以“下限&上限”格式顯示， 設(shè)置范圍0~25.0，數(shù)值單位為mA。

K）電流輸出下限 當(dāng)輸出方式為FREE方式時，該參數(shù)有效，以“下限&上限”格式顯示，設(shè)置范圍0~25.0，數(shù)值單位為mA。

M）控制周期一般在系統(tǒng)允許的情況下，該參數(shù)值越小控制精度越高。但在使用接觸器時，該參數(shù)太小會影響接觸器壽命，線性電流輸出時也應(yīng)適當(dāng)設(shè)置該參數(shù)，以平滑調(diào)節(jié)輸出。設(shè)置范圍0~255秒。

N）正反作用選擇控制方式的作用方向：正或反。正作用時，隨著測量值的增加，輸出百分值也增加，一般適用致冷控制場合；反作用時，隨著測量值的增加，輸出百分值減小，一般適用于加熱控制。

O）控制方式有位式控制、模糊PID控制和自整定，當(dāng)控制方式設(shè)定為自整定時，在整定結(jié)束后控制方式會自動轉(zhuǎn)到模糊PID控制方式。

P）PID1PID控制中的比例參數(shù)，設(shè)置范圍0~9999。

Q）PID2PID控制中的積分參數(shù)，該值越大，積分作用越弱，設(shè)置范圍0~9999。

R）RT過渡時間，該值越大，響應(yīng)越慢，設(shè)置范圍0~9999。

                         圖3.3.4    50M 通道組態(tài)圖

3.3.2  50M通道的參數(shù)說明

A）通道和目前顯示的通道組態(tài)數(shù)據(jù)相關(guān)的通道號，可以選擇通道號，（通道號為1或3,50M板時,相應(yīng)的偶通道無效）并同時顯示與該通道相關(guān)的所有通道組態(tài)參數(shù)。

B）板類型該項由系統(tǒng)自動識別；若某通道沒有檢測到采集板，則顯示“XXXXX”。

C）記錄間隔 數(shù)據(jù)記錄到內(nèi)存FLASH中的時間間隔。設(shè)置范圍1~240秒。

D）流量常數(shù)K取值范圍0-9999，用于流量輸入為脈沖頻率信號的情況。瞬時流量=K*KP（m3/h或Km3/h）。

E）流量常數(shù)系數(shù)KP  流量常數(shù)系數(shù)個位用來確定流量常數(shù)的單位,只用于流量輸入為脈沖頻率信號的情況，且流量常數(shù)單位為10-3脈沖/m3、10-2脈沖/m2、10-1脈沖/m1、1脈沖/m3、10脈沖/m3、100脈沖/m3。

F）流量信號類型大于2V脈沖,頻率0-6.5KHz； 電流0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V；

G）溫度信號類型PT100熱電阻；K、E、J、T熱電偶；0-10mA、4-20mA電流。

H）壓力信號類型0-10mA，4-20mA電流。

Y）流量上限設(shè)定范圍0-19999，流量線性輸入的量程上限值對應(yīng)輸入的10mA或20mA,即當(dāng)流量信號為0-10mA或4-20mA的線性信號輸入時,輸入10mA或20mA，測量顯示值為量程上限值,單位為m3/h,小數(shù)點位數(shù)由參數(shù)項“流量小數(shù)位”確定。

J）流量下限   設(shè)定范圍0-19999，流量線性輸入的量程下限（0mA,4mA對應(yīng)的下限）,即當(dāng)流量信號為0-10mA或4-20mA的線性信號輸入時，線性輸入下限（0mA，4mA）所對應(yīng)的流量值，小數(shù)點位數(shù)由參數(shù)項“流量小數(shù)位”確定。 

K）流量單位m3/h,km3/h，當(dāng)流量常數(shù)系數(shù)≥1脈沖/m3時，單位= m3/h；小1脈沖/m3時，單位= Km3/h。

M）壓力上限即壓力變送器對應(yīng)上限，通常為10，單位為KPa或10KPa。對應(yīng)介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽，單位為KPa，取值范圍0-9999KPa；對于壓縮空氣,壓力上限的單位為10KPa,取值范圍為0-9999（0.00MPa-99.99MPa）.壓力上限的值指壓力。

N）壓力下限即壓力變送器對應(yīng)下限，通常為10，單位為KPa或10KPa。對應(yīng)介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽,單位為KPa，取值范圍0-9999KPa；對于壓縮空氣，壓力下限的單位為10KPa，取值范圍為0-9999（0.00MPa-99.99MPa）。壓力下限的值指壓力。

O）壓力單位KPa，MPa。對于非壓縮空氣單位為KPa，否則為MPa。

P）流量小數(shù)位對流量的小數(shù)位的確定，比如：0.001表示小數(shù)位在千位。

Q）輸出小數(shù)位對輸出小數(shù)位數(shù)的確定, 比如：0.001表示小數(shù)位在千位。

R）報警小數(shù)位對報警小位數(shù)的確定，比如: 0.001表示小數(shù)位在千位。

S）輸出方式輸出控制方式有：0~10mA、4~20mA線性電流輸出。

T）流量輸出上限瞬時流量變送輸出上限，小數(shù)點位由“輸出小數(shù)位”確定。

U）流量輸出下限瞬時流量變送輸出下限，小數(shù)點位由“輸出小數(shù)位”確定。

V）定量加注當(dāng)PALM不等于瞬時電流上、下限報警時，LU50（LU50K）流量積算儀的輸出功能為定量加注。

W）流量報警上限當(dāng)測量值大于上限值，則上限報警。

X）流量報警下限 當(dāng)測量值小于下限值，則下限報警。

Y）小信號切除頻率輸入時單位為Hz，流量信號輸入時為全量程的百分比值。如流量信號為頻率時，則當(dāng)輸入頻率小于小信號切除設(shè)定值時，儀表自動把流量值當(dāng)成“0”處理，當(dāng)流量信號以0-10mA，或4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流輸入時，則當(dāng)輸入信號對于全量程的百分比小于小信號切除值時，儀表自動當(dāng)成“0”處理。

Z）設(shè)計壓力值傳感器設(shè)計壓力（壓力），用于理想氣體氣態(tài)方程補償?shù)那闆r，設(shè)計壓力值一般不用設(shè)置。

AA）設(shè)計溫度值傳感器設(shè)計溫度，用于理想氣體氣態(tài)方程補償?shù)那闆r，只有在補償方式為壓縮氣體（溫度和壓力補償）時有效，設(shè)計溫度值一般設(shè)為20。

BB）PALM用來確定積算儀的控制輸出功能。

當(dāng)PALM=（瞬時流量）上下限報警時，積算儀的控制輸出功能為瞬時流量上、下限報警；

當(dāng)PALM=自動清零（定量加注）時：積算儀的控制輸出功能為定量加注（批量控制）功能，并且清零功能為自動清零，積算儀工作于自動清零的定量加注時，當(dāng)累積流量又達到定量值時，積算儀從0開始新的定量累積；

當(dāng)PALM=手動清零（定量加注）時，積算儀的控制輸出功能為定量加注（批量加注）功能，并且清零方式為手動清零，與自動清零方式所不同的是，當(dāng)累積流量達到定量值時，積算儀并不自動開始新的定量積累，要開始新的定量積累必須特大畫面下進行累積清零。

CC）補償方式確定測量介質(zhì)類型及補償方式, 1：無補償方式（液體）；2：壓縮氣體，溫度和壓力補償，采用理想氣體汽態(tài)方程補償； 3：飽和蒸汽，溫度補償。采用查表方式補償； 4：飽和蒸汽，壓力補償，采用查表方式補償； 5：過熱蒸汽，溫度和壓力補償，采用查表方式補償；6：液態(tài)氨，采用查表方式補償。

DD）顯示上限流量數(shù)據(jù)顯示百分比時對應(yīng)的數(shù)據(jù)值。

EE）顯示下限流量數(shù)據(jù)顯示對應(yīng)0%的數(shù)據(jù)值。

FF）累積設(shè)置設(shè)置累積值的累積方式和時段。具體設(shè)置方法請參見3.3.7章節(jié)。

GG）參數(shù)拷貝可把當(dāng)前通道所設(shè)定的參數(shù)拷貝到其他相同板型的通道，具體設(shè)置方法請參見3.3.5章節(jié)。

3.3.3  通道參數(shù)修改操作說明

1、進入通道組態(tài)畫面：

在組態(tài)主畫面；按■鍵并輸入密碼，密碼輸入正確則密碼鎖消失，同時能進行參數(shù)修改，否則，只能瀏覽參數(shù)；按▲/▼鍵移動光標(biāo)到通道組態(tài)，按■鍵進入各有效通道組態(tài)畫面；當(dāng)此通道無效時，無法進入；

2、瀏覽或修改具體通道的參數(shù)：

進入通道組態(tài)畫面時，光標(biāo)在【記錄間隔】位置上，按■鍵進入修改狀態(tài)。當(dāng)已經(jīng)輸入正確密碼后，按▲/▼/t/u鍵選擇參數(shù)項并可進行修改；若密碼不正確或沒有輸入密碼，則只能按▲/▼鍵進行翻頁查看參數(shù)；按ESC鍵，退出通道組態(tài)畫面并返回組態(tài)主畫面；

3、選擇參數(shù)項：

當(dāng)輸入正確密碼后，按▲/▼/t/u鍵選擇參數(shù)項，按■鍵可進入?yún)?shù)修改狀態(tài)；

4、參數(shù)修改：

當(dāng)光標(biāo)在參數(shù)值位置時，按▲/▼鍵修改參數(shù)值；按t/u鍵移動光標(biāo)到上一位置或下一位置；按ESC鍵，不修改參數(shù)值并返回參數(shù)名稱狀態(tài)，即返回步驟3；按■鍵，修改參數(shù)值并返回參數(shù)名稱狀態(tài)，即返回步驟3。

3.3.4 控制方式

不同的采集板有不同的控制方式，區(qū)別如下：

901M：控制方式僅為位式控制；

906M：控制方式有PID控制、位式控制和自整定功能；

960M：控制方式有PID控制、位式控制和自整定功能，程序段控制（參見3.3.6章節(jié)）。

3.3.4.1　自整定

在自整定時，采用位式控制方式進行控制，一般要經(jīng)過三個震蕩周期自整定才能結(jié)束。自整定之前，應(yīng)先設(shè)定控制周期為0，設(shè)定回差范圍為0.5。

906M和960M都具體自整定控制方式，但具體的操作有所不同。步驟如下：

1、906M：將設(shè)定值設(shè)置為我們所要求的值。960M：通過手動控制方式，把測量值升到常用溫區(qū)附近； 

2、將回差設(shè)定為0.5，控制周期設(shè)定為“0”；

3、確認(rèn)儀表其它相關(guān)參數(shù)設(shè)定無誤、系統(tǒng)連接正常后，在通道組態(tài)畫面下將儀表的控制方式設(shè)定為自整定方式，退出設(shè)定狀態(tài)后儀表自整定功能啟動。經(jīng)過三個振蕩周期，自整定結(jié)束，儀表自動轉(zhuǎn)入模糊PID控制。

注意：

l 若要提前終止自整定，必須在通道組態(tài)畫面下把控制方式從自整定方式改為其它控制方式。

l 因自整定采用的是oN/oFF控制方式，對于不允許發(fā)生大控制振蕩的系統(tǒng),請勿進行自整定。

l 自整定時間長短，因系統(tǒng)而異。

l 自整定過程中，不應(yīng)有異常擾動。例如：負(fù)載斷開、打開電爐門等。

l 自整定得到的控制參數(shù)，不一定是*參數(shù)。

3.3.4.2　模糊PID控制

1、控制參數(shù)

PID1參數(shù)：應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的功率及熱容量來確定，系統(tǒng)功率越大，熱容量越小，則PID1值應(yīng)越小；反之，系統(tǒng)功率越小，熱容量越大，PID1值應(yīng)越大。對于熱擾動小的系統(tǒng)，PID1應(yīng)盡量小。

    PID2參數(shù)：影響系統(tǒng)的積分作用，PID2越小積分作用越明顯。

RT參數(shù)：影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度。RT值越小, 響應(yīng)越快；RT值越大, 響應(yīng)越慢。

2、控制參數(shù)調(diào)整

在實際控制中, 可通過觀察輸出百分比的變化趨勢來調(diào)整PID1、PID2、RT參數(shù)。

2.1 輸出百分比變化過快,并且長時間處于zui大輸出或zui小輸出,即類似于位式控制，如圖1,此時出現(xiàn)測量值在設(shè)定值上下振蕩。應(yīng)減小PID1值，增加RT值。

2.2 輸出百分比變化過于緩慢,如右上圖。應(yīng)減小RT值并適當(dāng)增加PID1值。

注意:

l 對于一般的系統(tǒng),調(diào)整RT、PID1參數(shù)即可獲得滿意的效果。

l 對于一般的系統(tǒng)，PID1的取值范圍在千位數(shù)，PID2的取值范圍在百位數(shù)，RT的取值范圍在十位數(shù)或百位數(shù)，一般可先取PID1=2000，PID2=200，RT=100進行試驗，然后根據(jù)輸出百分比來調(diào)整。

l 在調(diào)整參數(shù)時,調(diào)整范圍應(yīng)先從大到小。若出現(xiàn)圖3.3.4.1現(xiàn)象可把PID1由2000調(diào)為1000,把RT由100調(diào)為200, 如果調(diào)整后的控制效果如圖3.3.4.2,則說明PID1的取值在1000-2000之間,RT取值在100-200之間。逐漸減小調(diào)整范圍,即可得到理想的參數(shù)。

l 由于儀表采用的是模糊PID控制算法,輸出百分比的變化是振蕩式的,因此觀察輸出百分比的變化趨勢應(yīng)以總體趨勢為準(zhǔn)。輸出百分比變化時的振蕩幅度大小主要是由PID1決定的,PID1越大,振蕩的幅度越大。

3.3.4.3　位式控制

位式控制帶回差，回差范圍可任意調(diào)整。

控制輸出狀態(tài)如圖3.5.3。

圖中SV表示設(shè)定值，Hy表示回差。

3.3.4.4　手動控制

在特大數(shù)據(jù)畫面下可以在手動控制方式和其他控制方式之間進行切換。手動控制方式下，可改變輸出量的大小。

3.3.5  參數(shù)拷貝

圖3.3.5  參數(shù)拷貝圖

把當(dāng)前通道的所有參數(shù)拷貝到另一個板類型相同的通道上。

畫面說明:

A. 當(dāng)前通道號，和通道組態(tài)畫面中的通道號一致。不能在當(dāng)前畫面進行修改； 

B. 目標(biāo)通道號，只顯示和當(dāng)前通道板類型相同的通道號，可根據(jù)需要選擇；

C. 提示符，當(dāng)確認(rèn)進行參數(shù)拷貝時，提示：“拷貝中...”。否則不顯示。

操作說明：

1、進入?yún)?shù)拷貝畫面：

在通道組態(tài)畫面中選擇參數(shù)拷貝選項，按■鍵進入；

2、選擇目標(biāo)通道：

在參數(shù)拷貝畫面中，系統(tǒng)會自動搜索和此通道板類型相同的通道，如果沒有，則顯示“無”，并且只能退出；如果有，則顯示和當(dāng)前通道號板型一樣的通道號。當(dāng)光標(biāo)在B位置上時，按ESC鍵，退出參數(shù)拷貝畫面并返回到通道組態(tài)畫面；按▲/▼鍵，可選擇其他通道號，如果只有一個通道的板型一致則沒有反應(yīng)；

3、拷貝參數(shù)：

按u鍵，光標(biāo)移動到“確認(rèn)”上。如果按■鍵，提示符提示“拷貝中...”；拷貝完畢，提示符消失，光標(biāo)返回目標(biāo)通道號；如果按取消鍵，則返回到通道組態(tài)畫面。

3.3.6  程序段設(shè)置

圖3.3.6  程序設(shè)置畫面

對于960M帶程序段的采集板，可進行程序段設(shè)置。

*屏顯示第0段至第1段，即一屏顯示兩段。一條曲線有20段，zui多可達5條曲線100段。具體顯示多少段程序是根據(jù)用戶的要求定做的。

起始段和起始時間可在特大數(shù)據(jù)畫面下設(shè)置；

段時間為“0”時，表示該段為恒溫控制，即程序控制停止于該段，目標(biāo)值為該段的設(shè)定值；

段時間為“9999”時，表示該段將以zui快的升溫速率升溫至給定值，然后才執(zhí)行下一段；

段時間為“-XXX”時，代表程序跳轉(zhuǎn)與開關(guān)量輸出。具體定義如下：

－XXX = -（X*200+Y）

Y：范圍為0-199，表示跳轉(zhuǎn)的目標(biāo)段；

X：范圍為0-4：

   為“0”時，表示（13、14端）開關(guān)量輸出斷開；

   為“1”時，表示（13、14端）開關(guān)量輸出閉合；

為“4”時，表示開關(guān)量斷開。 

舉例說明：1、順序執(zhí)行：

儀表上電處于停止?fàn)顟B(tài)，在特大數(shù)據(jù)畫面下按

u鍵則開始執(zhí)行程序曲線控制。在程序執(zhí)行過程中

按t鍵，則停止執(zhí)行程序控制，儀表處于暫停狀態(tài)，儀表只是停止執(zhí)行程序控制，但仍有控制輸出，此時儀表執(zhí)行定點恒溫控制，以維持現(xiàn)狀。比如在上例中，當(dāng)程序執(zhí)行到第3段的第10分鐘時按t鍵，儀表進入暫停狀態(tài)，因第3段第10分鐘處對應(yīng)的設(shè)定值為150℃，故儀表此時轉(zhuǎn)入設(shè)定值為150℃的恒溫控制。若經(jīng)一段時間后按u鍵解除暫停，則程序從第3段第10分鐘處繼續(xù)往下執(zhí)行。

通常，程序控制并不一定從第0段開始執(zhí)行（一般第0段用來預(yù)置初始溫度，如上例）。如果儀表執(zhí)行上例控制曲線，現(xiàn)控制對象的溫度已經(jīng)是120℃，則在特大數(shù)據(jù)畫面下的運行狀態(tài)下可設(shè)置3段、4分鐘。則儀表從第3段第4分鐘（對應(yīng)的設(shè)定值為120℃）處開始執(zhí)行。

2、跳轉(zhuǎn)執(zhí)行：

第48段的段時間為“-249”即－（1*200+49）,故程序跳到第49段，同時*路開關(guān)量（13、14端）閉合報警輸出。直到第51段的段時間又為“-123”即－（0*200＋123），故斷開報警輸出。由例可見，報警輸出閉合的時間為40分鐘，即49段、50段的段時間之和。

通過程序跳轉(zhuǎn)可實現(xiàn)周期性的循環(huán)控制，如例中的第42段至第45段的控制。當(dāng)程序執(zhí)行到第45段時就跳到第42段，周而復(fù)始。

通過程序跳轉(zhuǎn)可實現(xiàn)多條程序曲線的連接控制，如例中從第51段跳到第123段。

有時，跳轉(zhuǎn)只是為了完成開關(guān)量輸出功能，如例中從第48段跳到第49段。

操作說明：

1、進入程序畫面：

在通道組態(tài)畫面下，按▲/▼/t/u鍵，將光標(biāo)移到【程序設(shè)置】上，按■鍵進入程序畫面；

2、選擇程序段：

進入程序畫面后，光標(biāo)在第0段位置上。按▲/▼/t/u鍵，可選擇程序段，按■鍵，進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)，即光標(biāo)跳到時間參數(shù)中，進入步驟3；按ESC鍵，退出程序設(shè)置畫面并返回到通道組態(tài)畫面； 

3、修改參數(shù)：

光標(biāo)在時間或設(shè)定值參數(shù)中時，按▲/▼鍵，修改此位置的數(shù)值；按t/u鍵，選擇修改的數(shù)據(jù)位；按ESC鍵，不修改參數(shù)值并返回段位置；按■鍵，修改參數(shù)值并返回段位置。

3.3.7  累積統(tǒng)計設(shè)置

圖3.3.7

參數(shù)項說明：

A：累積方式，有分段和不分段選項。當(dāng)選擇不分段時，累積段數(shù)自動設(shè)為0，在特大畫面下可查尋任意時段（zui小時間為分鐘）的累積統(tǒng)計值；當(dāng)選擇分段統(tǒng)計時，可進行累積段數(shù)和各段時間的設(shè)置。

B：累積段數(shù)，zui大可設(shè)10。

C：段數(shù)n，設(shè)置統(tǒng)計時段值，設(shè)置時間為一天中的24小時，前面為開始時間，后面為結(jié)束時間，開始時間必須小于結(jié)束時間，否則此段不統(tǒng)計（即統(tǒng)計值為0）；各個時段獨立統(tǒng)計，時間可以交叉。

第四章　數(shù)據(jù)存儲和U盤操作

記錄的數(shù)據(jù)存儲空間是動態(tài)可調(diào)的，每一路都有單獨可調(diào)的記錄間隔。有效通道數(shù)越少，記錄間隔越長，則記錄的歷史數(shù)據(jù)越長，反之越短。

系統(tǒng)默認(rèn)將歷史數(shù)據(jù)、報警記錄和組態(tài)參數(shù)等信息保存在內(nèi)部FLASH存儲器中，F(xiàn)LASH為非易失性存儲體，信息不會因掉電而丟失。但其容量有限，如果不轉(zhuǎn)存，更早的歷史信息會被覆蓋。針對這一問題，設(shè)計了U盤存儲功能。將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤中，以存儲更多的歷史信息。

4.1　可寫入／保存的數(shù)據(jù)文件

可轉(zhuǎn)存的數(shù)據(jù)文件包括：

4.2　內(nèi)部FLASH功能說明

記錄通道歷史數(shù)據(jù)的內(nèi)部FLASH存儲空間是4000KB,記錄數(shù)據(jù)保存時間的長短由打開通道數(shù)和已經(jīng)打開的通道的記錄間隔決定，zui短記錄140個小時（4路同時采集且記錄間隔都為1秒），zui長記錄5600 天（只采集一路且記錄間隔為4分鐘）。

記錄間隔可根據(jù)對象的不同而不同：對于變化緩慢的信號如溫度，其記錄間隔可取得大些，如 30 秒；對于變化比較快的信號如流量，其記錄間隔可取 2～4 秒；其他如壓力、液位信號，其記錄間隔可取8秒。

數(shù)據(jù)記錄間隔的設(shè)置范圍：1秒到4分鐘。

存儲時間：T=存儲容量/各有效通道的記錄間隔的導(dǎo)數(shù)之和；打開的通道數(shù)越多，記錄間隔越小，保存時間越短。

當(dāng)存儲數(shù)據(jù)為空時，存儲容量即總存儲次數(shù)為4000*504。

如：當(dāng)存儲數(shù)據(jù)為空時，打開通道為1、2、3、4通道，各通道記錄間隔分別為1秒，5秒，10秒，20秒。

則T=4000*504/（1/1+1/5+1/10+1/20）=1493333.3秒=414.8小時=17.28天

4.3　U盤功能說明

為存儲更多的歷史數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需要選擇適當(dāng)容量的U盤。注意：內(nèi)存中的數(shù)據(jù)是以扇區(qū)為單位轉(zhuǎn)存到U盤。

數(shù)據(jù)從內(nèi)存到U盤的轉(zhuǎn)存方式有：自動和手動兩種方式。

自動轉(zhuǎn)存：可把U盤長期插在儀表中，系統(tǒng)會自動往U盤轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)，但此時已經(jīng)關(guān)閉的通道的歷史數(shù)據(jù)和報警信息不會自動轉(zhuǎn)存。

手動轉(zhuǎn)存：在某一時刻插入U盤，利用下拉菜單中的數(shù)據(jù)存儲功能進行手動轉(zhuǎn)存。此時在內(nèi)部FLASH中的所有歷史數(shù)據(jù)包括已經(jīng)關(guān)閉的通道的歷史數(shù)據(jù)和報警信息都轉(zhuǎn)存到U盤中。但須在內(nèi)部FLASH 4M的存儲周期（140小時～5600天）內(nèi)插入，否則可能丟失數(shù)據(jù)。

查看歷史數(shù)據(jù)：可取出U盤并插到PC機，用“安東無紙記錄儀U盤采集系統(tǒng)”軟件進行歷史數(shù)據(jù)和報警信息的查看與分析。也可利用“安東無紙記錄儀U盤采集系統(tǒng)”軟件將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到PC機中。

4.4　U盤操作

1、 U盤初始化

該U盤*次在本臺儀表上使用，請在使用前用PC機將其格式化為FAT格式。

如果該U盤不是FAT格式，則插入U盤后，系統(tǒng)提示“格式錯誤，請確認(rèn)”。此時應(yīng)拔出U盤重新將其格式化為FAT格式。

2、 插入U盤

將U盤插入到操作蓋后面的USB接口：

如果該臺儀表還未使用過U盤或前一次使用的U盤不是此U盤，系統(tǒng)會提示“U盤是新的，請確認(rèn)”的信息；此時如果確定是要使用該U盤，則按確認(rèn)鍵，可開始數(shù)據(jù)存儲操作；否則請拔出U盤，系統(tǒng)不會對U盤執(zhí)行任何操作；

系統(tǒng)檢測到已經(jīng)在本機使用過的U盤時，在特大數(shù)據(jù)、棒圖、實時曲線等畫面的相應(yīng)位置上都有U盤符顯示，可開始數(shù)據(jù)存儲操作。

3、 數(shù)據(jù)存儲

自動存儲：1、*次使用的U盤：檢測到U盤后，系統(tǒng)會對U盤進行文件初始化，同時組態(tài)參數(shù)會自動存儲到U盤。當(dāng)某通道的數(shù)據(jù)在內(nèi)部FLASH中存滿一個扇區(qū)時，所有歷史數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)存到U盤。之后，每當(dāng)一個扇區(qū)存滿，則歷史數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)存一次。

2、在本機重復(fù)使用的U盤：檢測到U盤后，系統(tǒng)會對U盤中已經(jīng)存儲的歷史數(shù)據(jù)進行判斷，同時組態(tài)參數(shù)文件會自動轉(zhuǎn)存到U盤。當(dāng)某通道的數(shù)據(jù)在內(nèi)部FLASH中存滿一個扇區(qū)時，U盤中未存儲的歷史數(shù)據(jù)會自動轉(zhuǎn)存到U盤。之后，每當(dāng)一個扇區(qū)存滿，則歷史數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)存一次。

手動存儲：檢測到U盤后，通過翻頁鍵（ESC）可翻到【U盤存儲】畫面，按■鍵，畫面提示“存儲中...”，未存儲的歷史數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)會全部轉(zhuǎn)存到U盤。提示符消失后，轉(zhuǎn)存結(jié)束。

U盤容量的查看：系統(tǒng)檢測到U盤后，可以退出組態(tài)畫面下顯示其容量（圖2.4）。

注意：請不要在U盤中存儲與儀表數(shù)據(jù)無關(guān)的文件內(nèi)容，以避免不必要的麻煩。

第五章　通訊接口

LU-R/C1000過程控制無紙記錄儀為用戶可提供上位機通訊標(biāo)準(zhǔn)接口——RS-232和RS-485。具體選用哪一種通訊方式由用戶視具體情況而定,定貨時須注明.

    LU系列無紙記錄儀均采用Modbus通訊協(xié)議。

5.1  RS-232通訊方式

RS-232通信距離zui長達5米，其主要在儀表與便攜計算機通信時使用。RS-232通信方式只允許一臺上位機掛一臺記錄儀。此種通訊方式適用于使用便攜計算機的用戶隨機讀取記錄儀數(shù)據(jù)；也可連接串行微型打印機。

硬件連接：RS-232的通訊接口為接線端子：8（TXD）、7（RXD）、板一的B1腳（GND）分別接標(biāo)準(zhǔn)9針串口的2、3、5腳。用戶只需將所配備的RS-232三芯通訊線的一端接于此端口，另一端與上位機的串行口相連。其連接方式見圖5.1。

參數(shù)設(shè)置：在系統(tǒng)組態(tài)子畫面中，選擇波特率和通訊地址，同時在上位機軟件中作相應(yīng)的設(shè)置，即可進行RS-232方式通訊。

圖5.1　RS-232通訊接線方法

5.2  RS-485通訊方式

RS-485通信距離zui長達1.5公里，其主要在儀表聯(lián)網(wǎng)并與計算機通信時使用，RS-485方式允許一臺上位機同時掛接多達32臺記錄儀。此種通訊方式適用于使用終端機的用戶實時接收記錄儀數(shù)據(jù)和與各類控制系統(tǒng)相連。

硬件連接：LU-R/C1000無紙記錄儀的RS-485通訊線采用三芯屏敝線，其一端通過RS-232/485轉(zhuǎn)換模塊接到計算機的串行通信口，另一端接到記錄儀接線端子的8（A）和7（B）腳上。其連接方式見圖5.2。

注意：1、雙芯屏敝線的屏敝層作為接地線。當(dāng)傳輸距離較遠時，傳輸線的兩端需分別加一個120Ω的匹配電阻，連接在RS-485通信線“+”和“-”之間。

2、當(dāng)一臺計算機掛接多臺記錄儀時，通訊線采用并聯(lián)的方法，需注意的是匹配電阻要接在通訊線分支前和分支后的傳輸線要盡可能短，以減少干擾。通訊距離長時可選擇中繼模塊。

參數(shù)設(shè)置：在系統(tǒng)組態(tài)子畫面中，選擇波特率和通訊地址（該地址對于上位機而言是*的），并把通訊方式設(shè)為“RS485”方式，同時在上位機軟件中作相應(yīng)的設(shè)置，即可進行RS-485方式通訊。

圖5.2　RS-485通訊接口方法

附錄　可控硅過零觸發(fā)接線實例

一、單相可控硅過零觸發(fā)

二、三相可控硅過零觸發(fā)

注：對于單向可控硅反并聯(lián)，則把本圖中的雙向可控硅改為單向可控硅即可

注：對于單向可控硅反并聯(lián)，則把本圖中的雙向可控硅改為單向可控硅即可