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防爆電氣設備按GB 3836標準要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別
1 防爆型式
根據所采取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、
油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型
| 防爆型式 | 防爆型式標志 | 防爆型式 | 防爆型式標志 |
| 隔爆型 | Ｅｘ ｄ | 充砂型 | Ex q |
| 增安型 | Ｅｘ ｅ | 澆封型 | Ex m |
| 正壓型 | Ｅｘ ｐ | ｎ型 | Ex ｎ |
| 本安型 | Ｅ ｘ ｉa Ｅｘ ｉｂ | 特殊型 | Ex ｓ |
| 油浸型 | Ｅｘ ｏ | 粉塵防爆型 | DIP A DIP B |
2 設備類別
爆炸性氣體環境用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型“d"和本質安全型“i"電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為：
A型塵密設備；B型塵密設備；
A型防塵設備；B型防塵設備。
3 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越 大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用Z大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣 體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用Z小點燃電流 比表示。II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物的Z大 試驗安全間隙或Z小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。
如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與Z大試驗安全間隙或Z小點燃電流比之間的關系
| 氣體組別 | Z大試驗安全間隙MESG (mm) | Z小點燃電流比MICR |
| IIA | MESG≥0.9 | MICR＞0.8 |
| IIB | 0.9＞MESG＞0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
| IIC | 0.5≥MESG | 0.45＞MICR |
4 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設備按其Z高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的Z高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如表3所示。
表3 溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系
| 溫度級別IEC/EN /GB 3836 | 設備的Z高表面溫度T［℃］ | 可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ |
| T1 | 450 | T＞450 |
| T2 | 300 | 450≥T＞300 |
| T3 | 200 | 300≥T＞200 |
| T4 | 135 | 200≥T＞135 |
| T5 | 100 | 135≥T＞100 |
| T6 | 85 | 100≥T＞8 |
5 防爆標志舉例說明
為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：
如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI
如電氣設備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。
如電氣設備為II類本質安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。
對I類特殊型：ExsI。
對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣 體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。
另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整：
(1) 如果電氣設備采用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，后標出其他的防爆 型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4 。〖JP3〗
(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣 的化學分子式或名稱表示，這時，可不必注明氣體的組別和溫度組別。如：II類用于氨氣環 境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。
反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫 度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能 出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中 存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙mi (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產品。
對于粉塵防爆電氣設備：
如可用于21區的A型設備，Z高表面溫度TA為170 ℃，其防爆標志為：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP A21TA，T3；
如可用于21區的B型設備，Z高表面溫度TB為200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 TB200 ℃ 或者DIP B21TB，T3
6 設置標志的要求
(1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志；
(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型 式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，
標志牌的材質應采用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。
7 上常用的防爆電氣設備標志舉例
表4
| 電工委員會(IEC) Ex d ［ia］ IIC T5 其中： Ex — 防爆 d — 保護方式（隔爆型） ［ia］ — 本安輸出關聯設備 II — 設備類別 C — 氣體組別 T5 — 溫度組別〖〗 | CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d ［ia］ IIC T5 其中: EEx — 歐洲標志 d — 保護方式（隔爆型） ［ia］ — 本安輸出關聯設備 II — 設備類別 C — 氣體組別 T5 — 溫度組別 |
| US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中: Class I — 允許的類別 Zone 1 — 允許使用的場所 A — 美國國家標準 Ex — 防爆 d — 保護方式（防爆型） ［ia］ — 本安 II — 設備類別 C — 氣體組別 T5 — 溫度組別 | ＵＳ（ＮＥＣ ５００）(美國) Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ，Ｃｌɑｓｓ Ｉ ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １，Ｇｒｏｕｐ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５ 其中： Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ — 防護方式(除IS之外，可選擇) Ｃｌɑｓｓ Ｉ — 允許的類別 Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １ — 允許的等級(除2級外，可選擇) Ｇｒｏｕｐｓ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允許的氣體組別 Ｔ５ — 溫度組別 |
* NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第505章，旨在與普遍采用的I EC標準體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合于北美危險場所劃分體系
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