先是金融危機，而后是歐元區債務危機，兩年來，電力設備制造企業經營環境復雜多變。企業在全力應對的過程中，開始加強成本控制來增強抗風險能力。 

沒有企業喜歡復雜多變的經營環境，但不喜歡不代表無法從中受益。當前電力設備制造業面臨的經濟大環境，就讓企業經營者在頭疼的同時，不得不增強自身的抗風險能力。 

從2009年至今，很多電力設備制造企業都在招聘“成本主管”——制定成本預算，控制成本支出。雖然成本管控的行為歷來存在于電力設備制造企業之中，但種種跡象表明，如今企業已認識到成本管控的重要性，并認真采用這一手段。 

的成本壓力 

從今年年初開始，“民工荒”的問題日益凸顯。這一需要全社會應對的問題，如果從制造產業的角度看，則意味著我國企業（包括電力設備制造企業）的用工成本在不斷上升。 

更進一步地看，如今的電力設備制造企業面臨的不僅僅只是用工成本上升，而是原材料成本、用工成本和社會成本的綜合成本上升。 

在電力設備行業中，鋼材以及銅、鋁等有色金屬的成本大約占到原材料成本的70%~80%。 

我國鋼鐵工業協會、有色金屬工業協會發布的數據顯示，自2005年以來，鋼材、銅等的價格就在一直上漲，如銅價從2005年年中的20元/千克上漲至今年4月初的54元/千克。雖然此后由于歐元區部分國家債務危機的影響，銅價有所回落，但今年6月初的43元/千克，與歷史價位相比依然處于較高水平。 

除了原材料成本，用工成本和社會成本問題也日益突出。用工成本主要表現為工人工資，而社會成本包括產品營銷成本、渠道拓展成本等。 

從目前的情況看，上述三種成本都屬于“剛性成本”，原材料*、工資提高都是必然趨勢，產品營銷費用也必然隨著企業規模擴大而增多。一位設備制造商因此無奈地表示，他們對此沒有更多手段，只能減少企業利潤。 

成本管控走上前臺 

成本上升壓力不斷增大，電力設備制造企業真的沒有更好的應對辦法嗎？ 

當然不是這樣。成本管控作為任何一家企業都在使用的手段，當今仍然有巨大的發展潛力。 

成本控制專家的看法是，目前電力設備制造企業的成本控制手段普遍單一。例如，企業立足于短期效益，局限于產品的生產過程控制，制定成本目標時，主要依據現有生產條件和技術標準，很少考慮到外部市場、顧客需求和同業競爭等因素。此外，成本控制模式往往沿用原有模式，即制定目標成本，再將目標成本設立為標準成本，在生產經營活動中執行標準成本。它將重心放在產品的生產階段，著眼于成本的事中、事后控制，忽視了產品生產其他環節上的成本控制。 

但是，信息化的發展以及企業管理理念的深入，事實上給予了成本控制更廣泛的拓展空間。*公司推行的全壽命周期管理理念，就給電力設備制造企業的成本控制極大啟示。 

ABB（中國）有限公司自動化產品業務部負責人魯道夫表示，ABB生產節能電機時，就考慮客戶購買的電機在整個生命周期內的成本問題，包括初始采購成本以及全壽命周期中的能源消耗成本。以這樣的思路進行產品研發就會發現，傳統觀念下某些必需的成本，*是可以去除掉的。 

已經有越來越多的企業認識到，成本控制是全過程的控制，不僅要控制產品的生產成本，更應控制產品壽命周期成本的全部內容。實踐證明，只有當產品的壽命周期成本得到有效控制，成本才會顯著降低。 

延伸閱讀 

專家建議如何進行成本管控 

成本管控是一個大課題，許多企業的實踐都能成為案例。相關專家總結了這些案例，給出了以下建議： 

成本控制不只限于產品數量。要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發生，它與哪些因素有關。許多企業在了解上述內容后，才開始著手成本管控。控制成本的方法是使電氣企業資源利用*，就可以增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至于消除無效作業。 

從更寬泛的角度看成本。廣義的成本概念既包括產品的制造成本（中游），還包括產品的開發設計成本（上游），同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本（下游）的一系列資源的耗費。相應地，對于成本控制就要控制上中下游三個環節的所有成本。 

實現成本節省乃至成本避免。傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的。其實，企業還可以通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的。