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如何做CKD電磁閥的防腐蝕工作?閥門防腐蝕方法

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    如何做CKD電磁閥的防腐蝕工作?閥門防腐蝕方法
    CKD電磁閥的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問題。
    *,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限,性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
    由于CKD電磁閥的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度。因此,金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門研究的主題之一。
    CKD電磁閥的防腐,可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料),使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
    CKD電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
    CKD電磁閥及其零部件防腐的方法主要有四種:
    1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹,吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室)。
    2、利用被阻化的水和酒精溶液。
    3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
    4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
    閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問題。
    *,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限,性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
    由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度。因此,金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門研究的主題之一。
    金屬閥門的防腐,可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料),使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
    CKD電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
    金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有四種:
    1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹,吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室)。
    2、利用被阻化的水和酒精溶液。
    3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
    4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。

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