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出現(xiàn)這
隔膜壓力表技術(shù)指標(biāo)及注意事項(xiàng)
隔膜壓力表石油、化工、食品等部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量具有腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶、含有固體狀顆粒、溫度較高的液體介質(zhì)的壓力。
一些用戶(hù)或安裝公司在安裝、使用和維護(hù)隔膜壓力表過(guò)程中，松動(dòng)了表頭、連接器與隔離器間的連接螺紋；或在將壓力表拆下送檢時(shí)，直接從工位上卸下表頭，將法蘭隔離器保留在工位上，造成儀表失效。具體的表現(xiàn)有：指針不歸零、膜片內(nèi)凹變形、指針不指示壓力或示值誤差很大等。為什么松動(dòng)了表頭與隔離器的連接螺紋后，會(huì)出現(xiàn)這些故障現(xiàn)象。
隔膜壓力表能適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合，應(yīng)必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個(gè)系統(tǒng)的隔膜表。
隔膜壓力表在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)表頭測(cè)量系統(tǒng)的容壓空間及隔離器隔膜上腔進(jìn)行抽真空和填充密封液工序，并將二者裝配組合，形成一個(gè)填充了密封液的密閉空間。密封液在這個(gè)空間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生體積變化，從而將隔離膜片感應(yīng)到的壓力傳遞至測(cè)量元件。
當(dāng)表頭、連接器與隔離器間的螺紋被松動(dòng)后，該密封液空間失去密閉性，隔膜在壓力作用下產(chǎn)生變形時(shí)，密封液在壓力作用下會(huì)通過(guò)松動(dòng)的螺紋間隙外泄，造成密封液的損失和密閉空間體積的縮小，從而導(dǎo)致儀表測(cè)量元件不能正確感應(yīng)到由密封液所傳遞來(lái)的壓力。嚴(yán)重時(shí)，隔離膜片會(huì)因兩邊壓差太大而產(chǎn)生*變形，造成儀表*失效。
隔膜壓力表主要技術(shù)指標(biāo)
1、隔膜壓力表的溫度特性
由于隔膜壓力表系統(tǒng)由填充了密封液作為傳遞壓力的介質(zhì)，則由于密封液的溫度體膨脹系數(shù)，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數(shù)，隔膜剛度以及受壓部溫度有關(guān)，尤其對(duì)于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于0.1％/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量?jī)烧咧汀?/span>
2、隔膜壓力表液位差
尤其對(duì)于帶軟連接管的隔膜壓力表，由于受壓部與通用型壓力表安裝位置不同，會(huì)產(chǎn)生如圖所示的液位差的影響量△P。
3、隔膜壓力表的耐蝕性
隔膜壓力表的耐蝕性可通過(guò)合適的選擇與測(cè)量介質(zhì)接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來(lái)保證。