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霍尼韋爾*燃燒器技術(shù)助力燕山石化減少氮氧化物排放
1月29日，霍尼韋爾UOP宣布，旗下凱勒特業(yè)務(wù)的低氮氧化物(NOx) 燃燒器技術(shù)成功幫助中石化集團北京燕山石油化工有限公司(以下簡稱“燕山石化”)順利完成乙烯加工裝置燃燒器的改造，以應(yīng)對中國新的NOx排放法規(guī)的要求。
目前，燕山石化乙烯加工裝置中所使用的400多臺燃燒器均已完成改造，改造后乙烯爐的NOx排放量減少了40%到50%。此外，霍尼韋爾UOP還負責為這些加工裝置提供工程設(shè)計、性能驗證測試、燃燒器制造和相關(guān)服務(wù)。
根據(jù)中國政府新頒布的法規(guī)，今年年內(nèi)工業(yè)爐的NOx排放量限值應(yīng)由原先的150mg / m3降低至100mg / m3。NOx是引發(fā)酸雨和表面臭氧濃度增加的主要因素，同時會直接對公眾健康和環(huán)境造成嚴重影響。
霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總劉茂樹表示：“霍尼韋爾UOP凱勒特擁有的成功案例和項目經(jīng)驗，不僅能幫助中石化滿足新環(huán)境法規(guī)的要求，還能提高以帶來經(jīng)濟價值，實現(xiàn)工廠績效和環(huán)境保護雙贏。自2015年我們在洛陽的燃燒設(shè)備研發(fā)和測試中心正式投入運營以來，我們已經(jīng)為包括中國在內(nèi)的亞洲客戶開發(fā)了各類低排放的節(jié)能燃燒技術(shù)。”
高性能的凱勒特低NOx燃燒器是霍尼韋爾UOP為應(yīng)對中國新的排放標準所研發(fā)的技術(shù)之一。其采用*的低氮燃燒技術(shù)，能夠在攝氏1200度的超高溫窄小空間內(nèi)正常運行，有效降低煉油廠或石化廠工藝加熱爐中的NOx排放。
霍尼韋爾還能根據(jù)不同類型工藝加熱爐的應(yīng)用要求提供定制化燃燒器，如煉油加熱爐、重整爐、乙烯裂解、焦化裝置、CCR(連續(xù)催化重整)和丙烷脫氫工藝加熱爐等。
北京燕山石油化工有限公司隸屬于中國石化集團，每年可處理1000多萬噸原油，乙烯年產(chǎn)量超過80萬噸。公司成立于1970年，運營中國zui早的現(xiàn)代化大型綜合煉油和石化設(shè)施之一。
(原文標題：霍尼韋爾*燃燒器技術(shù)助力燕山石化減少氮氧化物排放)