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主要功能:

1、SF6氣體抽真空充氣裝置內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng)，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。

2、一體化的設計和較小的體積便于移動和使用。

3、高效的過濾免維護系統(tǒng)，極.大的保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。

4、內(nèi)置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉(zhuǎn)的擔憂。

5、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。

6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極.大的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工。

7、整機為風冷無需外接水源。

8、內(nèi)置溫度保護系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。

9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng)，可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。

10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。

11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。

工作原理：

SF6氣體抽真空充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

技術參數(shù):

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。