一、概述：
SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，具有如下主要功能：
1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
2、對電器設備中的氣體進行回收；
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
4、對SF6電器進行充氣；
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存、灌瓶。
二、SF6氣體回收裝置工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關抽真空
使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到設定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。（見圖3）
2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。
三、回收裝置主要組成部件及其優點：
（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統采用雙極真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。抽真空單元、過濾器單元、真空壓縮機單元、SF6壓縮機單元、儲存容器單元等,各自即可獨立使用,又可根據需要相互連接,以滿足不同的需求
（4）凈化系統采用過濾系統，采用進口濾芯，過濾器雙級過濾，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統采用的SF6專用閥，氣路設計與真空泵和壓縮機的抽氣速率相匹配。
（7）貯存系統按用戶要求配200KG貯液罐，并可直接灌氣瓶，且雙容器系統以降低系統工作壓力,提高回收效率。
（8）設備采用移動式，萬向輪靈活可固定。
四、主要技術性能指標
（1）型式：移動式、制冷式
（2）工作原理
a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃
（4）主要性能及技術參數
1、裝置極限真空度≤0.1Pa
2、裝置抽真空速率≥54m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率＞6m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力＜-0.053MPa
8、裝置回收壓縮機速率≥12m3/h
9、裝置年泄漏率＜1%
10、裝置貯罐最高設計壓力4M Pa
11、貯罐容積200KG
13、貯存方式：液態
14、噪聲≤75dB聲壓級
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相220V/380V±10%、50HZ
17、裝置總功率＜13KW
19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，雜質≤1微米100%過濾
五、裝置的主要組成部件及功能
裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、制冷系統、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結構件，框架面板、走輪和貯罐等。
六、裝置主要部件配置參數如下：
1、SF6壓縮機：高壓半封閉壓縮機（杭州谷輪）
a：理論排氣量：12m3/h
b：最大排氣壓力：2.5Mpa
c：最小吸氣壓力：53Kpa
d：最大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：3KW
f：電源：380V 50HZ
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