【儀表網(wǎng) 儀表企業(yè)】2016年12月29日，中控軟件公司承擔(dān)的湖北三寧化工股份有限公司（簡稱：湖北三寧）錦綸公司己內(nèi)酰胺裝置蒸餾工序先進控制項目順利通過驗收。湖北三寧集團常務(wù)副總經(jīng)理殷銀華，錦綸公司總經(jīng)理周學(xué)軍、生產(chǎn)技術(shù)科主任楊軍、己內(nèi)酰胺工藝車間主任游華彬等，中控軟件公司APC運營部總經(jīng)理金曉明、APC運營部工程部經(jīng)理劉炳杰等出席驗收會。湖北三寧智能工廠推進辦公室主任楊文華主持會議。與會評審專家一致同意該項目通過驗收評審。

　　
　　己內(nèi)酰胺裝置蒸餾工序先進控制項目于2016年3月啟動，7月完成上線閉環(huán)運行。3個多月考核取得了良好的運行效果和用戶的高度認可。與會專家一致認為，己內(nèi)酰胺APC系統(tǒng)極大地提高了裝置的自動化程度，降低了操作人員的勞動強度，解決了困擾湖北三寧的大難題——連續(xù)運行周期問題，將各蒸餾塔連續(xù)運行周期從原來的7天、10天，直接提高到現(xiàn)在的3個月以上，蒸餾二塔連續(xù)運行周期甚至超過半年，并且運行紀(jì)錄還在刷新，從而實現(xiàn)每班組減員兩人，達到用戶減員增效的目的。
　　
　　同時，該系統(tǒng)平衡了裝置的能耗和物耗， APC系統(tǒng)與常規(guī)控制模式統(tǒng)計對比，產(chǎn)品質(zhì)量重要指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)方差均得到有效下降，其中堿度降低了29.97%，水分降低了26.75%，消光度降低了33.87%，揮堿降低了29.97%。在維持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，重殘液循環(huán)量較常規(guī)控制時下降了12.13%，蒸汽消耗下降了5.01%。APC系統(tǒng)實施效果遠遠超過用戶預(yù)期。
　　
　　己內(nèi)酰胺裝置蒸餾工序先進控制項目的順利驗收，奠定了中控與湖北三寧合作的基礎(chǔ)，為中控軟件公司APC產(chǎn)品應(yīng)用開拓了新領(lǐng)域、實現(xiàn)了新突破。同時，該項目的成功實施也堅定了湖北三寧推動先進控制技術(shù)推廣應(yīng)用的決心，會議確定今后實施先進控制將不局限于某一工段、某一裝置，要加快推進效率，用2～3年實現(xiàn)智能化工廠建設(shè)的宏偉目標(biāo)。在此過程中，湖北三寧將與中控保持長期和更廣泛的合作。
　　
　　（原標(biāo)題：中控助力湖北三寧智能化建設(shè)，己內(nèi)酰胺先控項目圓滿驗收）