【儀表網 儀表下游】近日，從遼寧錦州石化公司儀表車間作業數據統計中看到，改造后的機組測控系統特殊性能執行機構在這個公司兩套催化裂化裝置成功投用4個月后，各項檢測數據達到設計要求，安全性能和運行平穩率顯著提升，標志著儀表車間自主研發的機組測控系統改造項目獲得成功。
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特殊性能執行機構是催化裝置機組運行單元的關鍵連鎖控制系統。隨著設備老化，出現了不同程度工藝波動狀態下執行機構鎖位功能不穩定的問題，成為裝置長周期平穩運行的隱患。為消除故障，儀表車間勞模創新工作室技術人員針對分布各大機組的20余臺特殊性能執行機構進行跟蹤調研，同時對接生產車間工藝反饋，編制出詳細的動態數據分析圖，開展特殊性能執行機構鎖位功能缺陷技術攻關。
經過多次針對性故障分析和階段性功能試驗，以及與設備廠家交流檢測技術，終確定對特殊性能執行機構加裝獨立液壓鎖的性能完善改造方案。在此基礎上，技術人員引用前沿技術優化故障診斷分析程序，研發出磁伸縮傳感器元件，實現對煙機靜葉系統的穩定控制。
為使改造后的效果完全滿足工藝需要，2015年2月，他們先期進行小范圍現場投用。經過一年試運行，效果良好。2016年4月，利用裝置大檢修全面實施改造。跟蹤監測表明，無需進行設備整體更換就可徹底消除原有故障，為公司節約資金近500萬元。
（原標題：錦州石化機組測控系統改造成功）
