微壓膜片壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結晶的各種流體介質的壓力或負壓。
耐腐蝕性能取決于膜片材料。
不銹鋼耐腐膜片壓力表的導壓系統和外殼等均為不銹鋼，具有較強的耐腐蝕性能。主要用于化學、石油、紡織工業對氣體、液體微小壓力的測量，尤其適用于腐蝕性強、粘稠介質（非凝固非結晶）的微小壓力測量。
耐震膜片壓力表內部充灌阻尼液和配套緩沖裝置，具有良好的耐震性能。在被測介質的壓力有強烈脈沖變化或壓力沖擊和在生產工藝中經常突然卸荷的場合，以及環境震動較大的場所中，耐震膜片壓力表都能穩定進行測量。
耐腐耐震膜片壓力表則兼耐腐膜片壓力表及耐震膜片壓力表二者的特性。
1、膜片壓力表結構原理：
儀表由測量系統(包括法蘭接頭、波紋膜片)、傳動指示機構(包括連桿、齒輪傳動機構、指針和度盤)和外殼(包括表殼和罩圈)等組成。儀表外殼為防濺結構，具有較好的密性，故能保護其內部機構免受污穢浸入。
儀表的作用原理是基于彈性元件(測量系統上的膜片)變形。在被測介質的壓力作用下，迫使膜片產生相應的彈性變形——位移，借助連桿組經傳動機構的傳動并予放大，由固定于齒輪上的指針將被測值在度盤上指示出來。
2、微壓膜片壓力表主要技術指標：
相對濕度不大于90%
溫度影響：使用溫度偏離20±5℃時，其溫度附加誤差不大于0.04%/℃
外殼防護等級：IP64
標度范圍、外形尺寸及重量
型號 | 標度范圍 | 承壓部尺寸D1 | 表殼外徑D | 重量kg |
YPF-100A | 0~0.06、0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、 0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、-0.1~0、 -0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、 -0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4MPa | φ85 | φ100 | 1.6 |
YPF-100B YPF-100B-F | φ115 | |||
YPF-150A | φ85 | φ150 | 1.8 | |
YPF-150B YPF-150B-F | φ115 | |||
YPF-100B YPF-100B-F | 0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、 0~16、0~25、0~40* -1.6~0、-2.5~0、~4-0、-6~0、-10~0、 -16~0、-25~0、-40~0* -0.8~0.8、-1.2~1.2、-2~2、-3~3、-5~5、 -8~8、-12~12、-20~20*KPa | φ160 | φ100 | 2.9 |
YPF-150B YPF-150B-F | φ160 | φ150 | 3.2 |
* 0~40、-40~0.±20KPa規格承壓部尺寸D, 1為φ85。
◆優缺點
優點：1.超載性能好；2.線性；3.適于測量絕壓、差壓；4.尺寸小，價格適中；5.可用于粘稠、漿料的測量。
缺點：1.抗震、抗沖擊性能不好；2.維修困難；3.測量壓力較低。
檢定
檢定設備
1、對標準器的要求
標準器的zui大允許誤差值應不大于膜片壓力表的zui大允許誤差值的1/4。
2、膜片壓力表選擇檢定裝置
可選擇壓力校驗計或者真空校驗計。
檢定項目
示值誤差、回程誤差、輕敲位移和指針偏轉平穩性。
檢定方法
1、示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩地升壓(或降壓)，當示值達到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
2、回程誤差，對同一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，符合規定的允許誤差值。
3、輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼后引起的示值變動量不大于規定的允許誤差值的1/2。
4、示值誤差，對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼前、后示值與標準器示值之差應符合要求。
溫度系數的選擇
當使用公式△=±（δ+k△t）時，對金屬膜片，溫度系數k取值0.04%/℃；對有涂覆層的膜片，溫度系數k取值0.06%/℃
